Skräddarsydda präglade metallskyltar, tillverkare av anodiserade skyltar WEIHUA
Anpassade präglade metallskyltar av anodiserade skyltar
Många präglade / konkava skyltar utför inte bara ytbehandlingar på teckensnitt och logomönster, utan gör också vissa processbehandlingar på den totala yteffekten av metallskyltar. Bland dem är det vanligaste anodisering eller bläckpåfyllning.
Vad är anodiseringsprocess?
Anodisering hänför sig främst till att placera aluminiumskyltar i motsvarande elektrolyt (såsom svavelsyra, kromsyra, oxalsyra, etc.) som anod och därefter elektrolyserar den under specifika förhållanden och applicerad ström, anodens aluminiumplatta oxideras.
Anpassade präglade metallskyltar av anodiserade skyltar:
Ett tunt skikt av aluminiumoxid bildat med allmänna tecken har en tjocklek på 5-20 mikron, och om det är en hårdanodiserad film kan den nå 60-200 mikron.
5-serien aluminium manganlegeringsaluminium, 6-seriens magnesiumkisellegeringsaluminium, 7-serien zinkaluminium och 5-serien aluminium är mest lämpliga för anodiseringsprocesser.
Ett tunt skikt av aluminiumoxid bildat med allmänna tecken har en tjocklek på 5-20 mikron, och om det är en hårdanodiserad film kan den nå 60-200 mikron.
Snabb förfrågan om anpassade präglade metallskyltar:
Letar du efter prägling prägling / anodisering / lasergravering / silketryck metalllogotyper eller andra tecken?
Vänligen maila oss direkt (wh@chinamark.com.cn) eller fyll i formuläret nedan
När du skickar en förfrågan, berätta för oss hur många metallskyltar du behöver, syftet med skyltarna, typ av material / materialtjocklek, produktens storlek, produktens färg, den erforderliga processen och yteffekten .
Om du inte är säker på dina specifika behov, vänligen ge oss mer detaljerade krav så mycket som möjligt, så att vi bättre kan förstå dina behov och rekommendera metallskyltar som passar dig snabbare.
Formuläret är följande, fyll i så detaljerat som möjligt ：
Kontakta oss
För mer information om vårt sortiment av processer, vänligen maila oss (wh@chinamark.com.cn) eller ring oss på + 86 + 19926691505
Video:
Huvudprocessen visas som nedan
Steg 1: St.St. tallrik
Steg 2: Laserskurna enligt teknik dwg
Steg 3: Film eller beläggning i den dammfria butiken, ljusexponering
Steg 4: Etsning, dvs. ta bort material genom kemisk reaktion eller fysisk korrosion
Steg 7: Industriugn, hög temp, låg temp & konstant temp.
Steg 5: Bli djupare genom att etsa en gång, och konsistens avslutas med två gånger etsning, som snökorn.
Steg 8: Professionella inspektörer och förpackningsarbetare
Steg 6: Gjort i den dammfria butiken, av professionella arbetare och avancerad utrustning
Steg 9: Används som precisionsetsade delar för de tunna elektroniska komponenterna för flygindustrin, maskiner och kemisk industri
