Flera typiska extruderade aluminiumlegeringar och deras egenskaper

Vilka är egenskaperna hos flera typiska extruderade aluminiumlegeringar? Kina aluminiumsträngsprutning fabrik för att lära sig mer:

(1) 1035 legering.

1035-legeringen är industriell ren aluminium med mindre än 0,7% föroreningar, bland vilka järn och kisel är de viktigaste föroreningarna. Järn och kisel och vissa andra metallföroreningar kan förbättra styrkan något men minskar legeringens plasticitet och konduktivitet avsevärt.

Industriell ren aluminium har hög kemisk stabilitet i många media, vilket är högre än annan metall med hög potential. Den höga kemiska stabiliteten hos aluminium beror på bildandet av en tunn, tät oxidfilm på aluminiumytan.

Ju mindre föroreningar i aluminium (särskilt järn och kisel), desto högre är dess korrosionsbeständighet. Endast magnesium och mangan minskar inte korrosionsbeständigheten hos aluminium.

Halvfabrikat av 1035-legering levereras under glödgning och varm strängsprutning. Oavsett leveranstillståndet är den slutliga bearbetningsprocessen för den strängsprutade profilen emellertid en sträckriktning, som kan rätas ut på en rulleuträtningsmaskin. hållfasthetsegenskapen förbättras något, men plasticiteten minskar kraftigt.

Dessutom förbättras legeringens elektriska ledningsförmåga något vid kall deformation. Därför är det nödvändigt att ta hänsyn till ovanstående prestandaförändringar vid rätning när kraven på profilprestanda är strikta.

När temperaturen ökades ökade styrkan och plasticiteten hos legeringen 1035 kraftigt. När temperaturen är under noll förbättras legeringens hållfasthet och plastegenskaper avsevärt.

(2) 3 a21-legering.

Alloy 3A21 är en deformerad legering i AlMn-binära systemet. Den har hög korrosionsbeständighet och är praktiskt taget densamma som för 1035-legeringen. Halvfabrikaten i 3A21-legeringen är väl kvalificerade för gassvetsning, vätesvetsning, argonbågssvetsning och Svetsans korrosionsbeständighet är densamma som basmetallen. Legeringen har god deformationsprestanda i kalla och heta tillstånd, och temperaturområdet för termisk deformation är mycket brett (320 ~ 470C). Legeringen kan inte förstärkas genom värmebehandling och legeringsprofilerna levereras i glödgat eller strängsprutat tillstånd.

Effekten av deformationstemperatur och deformationshastighet på 3A21-legeringens deformationsmotstånd är mycket mindre än för industriell ren aluminium.

(3) 6063 legering.

Som en typisk representant för a1 mg-si-legering har legering 6063 utmärkt strängsprutbarhet och svetsbarhet och är det föredragna materialet för att bygga fönster och dörrar. Den kännetecknas av hög plasticitet och korrosionsbeständighet under temperatur och hastighet för tryckbearbetning Ingen spänningskorrosionstendens Under svetsning minskar inte korrosionsbeständigheten faktiskt.

Legering 6063 förstärks kraftigt under värmebehandling. De viktigaste förstärkningsfaserna i legeringen är MgSi och AlSiFe. Om draghållfastheten för 6063 legeringssträngsprutade profiler är 98 ~ 117,6 mpa i glödgningstillstånd kan draghållfastheten ökas till 176,4 ~ 196 MPa efter släckning och naturlig åldring. Vid denna tidpunkt minskar den relativa förlängningen lite (från 23% ~ 25% till 15% ~ 20%). Efter artificiell åldring vid 160 ~ 170 ℃ kan legeringen få en större förstärkande effekt. Vid denna tid ökar draghållfastheten till 269,5 ~ 235,2 MPa. I den artificiella åldringen minskade dock plastegenskaperna mer dramatiskt (= 10% ~ 12%).

Intervalltiden mellan släckning och konstgjord åldring har en signifikant effekt på förstärkningsgraden hos 6063-legering (vid konstgjord åldring). Med ökningen av intervalltiden från 15 min till 4 h minskar draghållfastheten och sträckgränsen till 29,4 ~ 39,2 MPa. Värmeisoleringstiden under konstgjord åldring har ingen signifikant effekt på de mekaniska egenskaperna hos 6063 legerade halvfabrikat.

(4) 6 hur a02 legering.

Vanlig 6A02-legering (utan begränsning av kopparinnehållet) tillhör legeringen a1 mg-si-cu-serien. Den har mycket höga plastegenskaper vid temperaturhastighetsförhållandena för tryckbearbetning och vid rumstemperatur.

Vid tillverkningen av 6A02-legerade strängsprutade halvfabrikat, även om manganhalten är relativt liten, men efter att värmebehandlingen inte kan upprätthålla någon omkristalliserad struktur, kan den därför avsevärt förbättra hållfastheten. Liksom 6063-legeringen är 6A02-legeringen snabbt förstärkt under värmebehandlingen och dess huvudsakliga förstärkningsfaser är Mg2Si och W (AlxMg5Si4Cu).

Draghållfastheten kan ökas genom naturlig åldring efter släckning, vilket är dubbelt så högt som under glödgning, och ungefär dubbelt så högt som vid konstgjord åldring efter släckning. I den konstgjorda åldringen minskade emellertid plastegenskapen betydligt (relativ töjning minskade med cirka 1/2 och relativ kompression minskade med mer än 2/3).

6A02-legeringen skiljer sig från 6063-legeringen. 6063-legeringen har hög korrosionsbeständighet i både naturligt åldrande tillstånd och artificiellt åldrande tillstånd, medan korrosionsbeständigheten hos 6A02-legeringen minskar uppenbarligen och interkristallin korrosionstendens uppträder. Ju högre kopparinnehåll i 6A02-legeringen desto mer korrosionsbeständighet minskar.

I korrosionsprocessen, när kopparhalten i legeringen ökar, ökar också intensiteten i hållfasthetsförlusten. Till exempel, om kopparhalten är 0,26%, efter 6 månaders testning (stänk med 30% NaCl-lösning), minskar legeringens draghållfasthet med 25%, medan dess relativa töjning minskar med 90%. Därför, för att För att förbättra korrosionsbeständigheten kontrolleras kopparhalten i legeringen vanligtvis mindre än 0,1%.

6A02-legering kan punktsvetsas, rullsvetsas och argonsvetsas. Styrkan hos den svetsade fogen är 60% ~ 70% av den för matrismetall. Efter släckning och åldring kan svetsfogens hållfasthet nå 90% ~ 95% av den av matrismetall.

(5) 5 a06-legering.

Alloy 5A06 tillhör al-mg-mn-serien. Den är mycket plastisk vid rumstemperatur och vid höga temperaturer, och mycket motståndskraftig mot korrosion i en mängd olika media, inklusive havsvatten. Legeringens utmärkta korrosionsbeständighet och svetsbarhet gör det mycket används inom varvsindustrin.Svetsningen av legeringen har hög hållfasthet och plastegenskaper. Vid rumstemperatur kan styrkan hos den svetsade fogen nå 90% ~ 95% av den för matrismetall.

Ovanstående är introduktionen av flera typiska extruderade aluminiumlegeringar och deras egenskaper. Vi är en anpassade aluminiumprofileringsföretag, kan tillhandahålla: kvadratisk aluminiumsträngsprutning, rund aluminiumsträngsprutning och andra anpassade bearbetningstjänster, välkommen att rådfråga