Med förbättringen av livskvaliteten för närvarande har metallstämplingsdelar varit djupt i alla områden, det har varit nära relaterat till vårt liv. Vilka är de tekniska kraven för metallstansning? Följande metallstämpling leveranser Företaget kommer att påverka de viktigaste faktorerna för stämpling bearbetning arkmaterial, formar, utrustning och stämpling olja, som främst presenteras för dig.
I. Råvarans prestanda för metallstämplingsdelar
1. Kemisk analys och metallografisk undersökning
Analysera innehållet av kemiska element i materialet, bestäm graden och enhetligheten i materialets kornstorlek, utvärdera graden av fri cementit, bandstruktur och icke-metallisk inkludering i materialet, och kontrollera defekter såsom krympningshålighet och porositet av materialet.
2. Materialinspektion
Stämplingsmaterial är huvudsakligen varmvalsat eller kallvalsat metallplåt och bandmaterial, metallstämplingsdelar av råvarorna bör ha ett kvalitetscertifikat som säkerställer att materialet i enlighet med de angivna tekniska kraven. När det inte finns något kvalitetscertifikat eller för av andra skäl kan metallstämplingsdelar fabriken välja råmaterial för inspektion efter behov.
3. Forma prestandatest
Böjprovning och koppprocessprovning ska utföras på materialet för att bestämma arbetshärdningsindex och materialets töjningsförhållande etc. Dessutom kan testmetoden för formningsprestanda för stålplåt utföras enligt bestämmelser om formningsprestanda och testmetod för stålplåten.
4. Hårdhetstestning
Rockwell hårdhetstestare används för hårdhetstest av metallstämplingsdelar. Små stämplingsdelar med komplexa former kan testas med andra testinstrument.
Ii. Tekniska krav på metallstämplingsdelar
1, metallstämplingsdelar i utformningen av delarnas strukturella form, användningen av enkel och rimlig struktur på ytan och dess kombination, men bör också försöka göra antalet bearbetningsytor och minsta bearbetningsarea.
2, välj den rimliga metoden för blankberedning vid mekanisk tillverkning, kan direkt använda profiler, gjutning, smide, stansning och svetsning etc. Valet av blanka och specifika produktionstekniska förhållanden beror vanligtvis på produktionsbatch, materialprestanda och bearbetningsmöjligheter .
3, metallstansning som bildar prestandakrav, för att hjälpa stämplingsdeformationen och förbättra delarnas kvalitet, bör materialet ha god plasticitet, lågt böjningsförhållande, platttjocklekens riktningskoefficient, plattans riktningskoefficient, materialets sträckgräns och förhållandet mellan elastisk modul är liten. Separationsprocessen kräver inte att materialet har en god plasticitet, men materialet har en viss plasticitet.
4. Ange lämplig tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet. Kostnaden för metallstämplingsdelar kommer att öka med förbättringen av precision, särskilt när det gäller hög precision, är denna ökning mycket betydande. Därför bör hög precision inte eftersträvas när det inte finns någon På samma sätt bör ytjämnheten hos stansningsdelar av metall också baseras på ytans faktiska behov för att göra lämpliga bestämmelser.
Tre, urvalsprincipen för metallstämplingsolja
1, kiselstålplatta: kiselstålplatta är relativt lätt att täcka material för att i allmänhet rengöra den färdiga produkten av arbetsstycket för att förhindra att burren produceras genom täckning under förutsättning att användningen av stämpelolja med låg viskositet.
2, kolstålplatta: kolstålplatta används huvudsakligen för viss mekanisk utrustning, såsom krav på skyddsplattans process är inte högprecisionsbearbetning, så vid valet av stämplingsolja bör först vara uppmärksam på viskositeten hos dragoljan.
3, galvaniserad stålplåt: galvaniserad stålplatta är ytan på varmplätering eller galvaniserat lager av svetsplåt, eftersom och klortillsatser kommer att uppstå kemisk reaktion, så vid valet av stämplingsolja bör uppmärksamma klorstämplingsoljan kan förekomma vitrostproblem.
4. Koppar- och aluminiumlegeringsplatta: Eftersom koppar och aluminium har god duktilitet kan vi välja stämplingsolja med oljemedium och bra glidegenskaper för att undvika användning av klorinnehållande stämpelolja, annars kommer stämpeloljekorrosion att orsaka missfärgning av ytan .
5, rostfritt stål: rostfritt stål är lätt att producera arbetshärdande material, kräver användning av oljefilmstyrka, bra sinterbeständighet dragolja. Stämplingsoljan som innehåller svavel-klorförening tillsats används vanligtvis för att säkerställa extrem tryckbearbetningsprestanda och undvika burr, bristning och andra problem.
Stämpling av metall process- och tekniska krav införs i detalj på ovanstående tre punkter.Metallstämpelbearbetningsteknik är mer komplex för att säkerställa att metallstämplingsdelarnas prestanda kan uppfylla användningskraven, vi måste följa motsvarande processkrav för att säkerställa genomförbarheten av produktionen anpassad metallstämpling, vänligen kontakta oss ~
Inläggstid: 17-17-2020