அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை:
அலுமினிய கம்பியில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் காஸ்ட்டுடன் உண்மையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொடங்கியது, அலுமினிய காஸ்டிங் ராட் அதை மென்மையாக்க எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு முன் சூடாக்கப்பட வேண்டும், வெப்பமாக்கும் நல்ல அலுமினிய வார்ப்பு தண்டுகள் ஷெங் இங்காட் எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் உள்ளே வைக்கப்பட்டு, பின்னர் அதிக சக்தி கொண்ட ஹைட்ராலிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கம்பியால் இயக்கப்படுகிறது, எக்ஸ்ட்ரூஷன் தடியின் முன் இறுதியில் ஒரு பிரஷர் பேட் உள்ளது, இது போலி துல்லியமான மோல்டிங் எக்ஸ்ட்ரூஷனின் வலுவான அழுத்தத்தின் கீழ் டம்மி பிளாக்கில் சூடான மென்மையான அலுமினிய அலாய், இறுதி தயாரிப்பைப் பெறுங்கள்.
அலுமினியப் பட்டி என்பது வெளியேற்ற செயல்முறையின் வெற்று. வெளியேற்றத்திற்கான அலுமினியப் பட்டை திடமான அல்லது வெற்று, பொதுவாக உருளை வடிவமாக இருக்கலாம், மேலும் அதன் நீளம் வெளியேற்ற சுழல்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.அலுமினிய பார்கள் வழக்கமாக வார்ப்படப்படுகின்றன, சில போலியானவை அல்லது அழுத்தப்படுகின்றன. இது பொதுவாக அலுமினிய அலாய் பட்டிகளை நல்ல அலாய் கலவையுடன் அறுப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.தண்டுகள் பொதுவாக ஒரு வெப்ப உலையில் 450 டிகிரிக்கு வெப்பமடைவதற்கு முன் சூடேற்றப்படுகின்றன, சுமார் 10% இங்காட்களில் மீதமுள்ளன.
வெளியேற்ற முறைகளின் வகைப்பாடு:
1. வெளியேற்ற திசையின் படி: முன்னோக்கி வெளியேற்றம், தலைகீழ் வெளியேற்றம், பக்கவாட்டு வெளியேற்றம்
2. சிதைவு பண்புகளின்படி: விமானம் சிதைப்பது வெளியேற்றம் அச்சு சமச்சீர் சிதைவு வெளியேற்றம் பொது முப்பரிமாண சிதைவு வெளிப்பாடு
3. உயவு நிலையின் படி: எந்த மசகு விலக்கு மசகு எண்ணெய் உயர்வு சிறந்த உயவு வெளிப்பாடு
வெளியேற்ற செயலாக்கத்தின் நன்மைகள்:
1. உலோகத்தின் சிதைவு திறனை மேம்படுத்தவும்
தூய அலுமினியத்தின் வெளியேற்ற விகிதம் 500 ஐ அடையலாம், தூய தாமிரத்தின் வெளியேற்ற விகிதம் 400 ஐ அடையலாம், மேலும் எஃகு வெளியேற்ற விகிதம் 40-50 ஐ அடையலாம்.
2. விலக்கு தயாரிப்புகள் உயர் விரிவான தரத்தைக் கொண்டுள்ளன
எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிதைப்பது உலோகப் பொருட்களின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும், குறிப்பாக சில அலுமினிய உலோகக்கலவைகளுக்கு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் விளைவைக் கொண்டு, தணித்த மற்றும் வயதான பிறகு வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் நீளமான (வெளிப்புற திசை) இயந்திர பண்புகள் மற்ற செயலாக்க முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒத்த தயாரிப்புகளை விட மிக அதிகம் .
3. விலக்கு தயாரிப்புகள் பரந்த அளவைக் கொண்டுள்ளன
பிரித்தெடுத்தல் செயலாக்கம் எளிய பிரிவு வடிவத்துடன் குழாய், தடி மற்றும் கம்பி ஆகியவற்றை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், மிகவும் சிக்கலான பிரிவு வடிவத்துடன் திட மற்றும் வெற்று பிரிவுகளையும், தயாரிப்பு பிரிவின் நீள திசையில் படிப்படியாக மாற்றம் மற்றும் படிப்படியான மாற்றத்தையும் கொண்ட மாறி பிரிவு பிரிவுகளையும் உருவாக்க முடியும்.
500-1000 மிமீ வெளி வட்டம் விட்டம் கொண்ட பிரிவுகளைக் கொண்ட மிகப் பெரிய குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களிலிருந்து பரிமாணங்களின் வரம்பும் மிகவும் அகலமானது துல்லியமான வெளியேற்றங்கள் தீப்பெட்டிகளின் அளவு பிரிவுகளுடன்.