வீஹுவா தொழில்நுட்பம் (தனிபயன் அலுமினியம் வெளியேற்ற நிறுவனங்கள்) அலுமினிய அலாய் துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான குளிர் முத்திரை / வரைதல் / சூடான மோசடி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அலுமினிய டை தயாரித்தல் மற்றும் குத்துதல் / வரைதல் / மோசடி / சி.என்.சி, அலுமினியம் வெளியேற்ற இறப்பு, 3 சி மற்றும் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்றவை. வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய உறைகள் மின்னணுவியல் கலந்தாலோசிக்க வரவேற்கிறோம்.
மொபைல் போன் வழக்கின் அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது மற்றும் தொழில்நுட்ப கழிவுகளை குறைப்பது.
தொழில்நுட்ப கழிவுகளின் வெளியேற்ற செயல்முறையை பாதிக்கும் பல அம்சங்கள் உள்ளன, அவை முழு வெளியேற்ற உற்பத்தி செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது. முக்கியமாக இதில் அடங்கும்: இங்காட் தரம், செயல்முறை வெப்பநிலை, வெளியேற்ற வேகம், விலக்கு கருவிகள், அச்சுகள், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், வயதான வெப்ப சிகிச்சை போன்றவை.
மேம்பட்ட, விஞ்ஞான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிக்கு மேலதிகமாக, இயக்க நடைமுறைகளை சரியான முறையில் நடைமுறைப்படுத்துவதோடு, திறமையான தொழிலாளர்களின் அளவையும் பொறுப்புணர்வு உணர்வையும் மேம்படுத்துகிறது.
ஒரு ஷிப்டுக்கு பல்வேறு வகையான உற்பத்தியை முடிந்தவரை குறைக்கவும், சிறந்த ஏற்பாடு ஒரு ஷிப்டுக்கு 3 ~ 5 வகைகள் மட்டுமே, இயந்திரத்தில் ஒரு ஒற்றை அச்சு உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது. அதிக வகையான அச்சு அலுமினியம் அதிகமாக, குறைந்த மகசூல்.
விளைச்சலில் அச்சுகளின் தாக்கம் முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது: புதிய அச்சு சோதனை அச்சு மற்றும் உற்பத்தி அச்சு ஆகியவை சோதனை அச்சுக்கு அதிக நேரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதிக அச்சு அலுமினியம் எடுத்துச் செல்லப்படுகின்றன, குறைந்த மகசூல்.
எனவே நாம் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அளவை மேம்படுத்த வேண்டும். கவனமாக பராமரிப்பு, நியாயமான நைட்ரைடிங், சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கான உற்பத்தி அச்சு. ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் தகுதி விகிதம் அதிகமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க. நல்ல மோல்டிங், அதிக ஆயுள். அச்சு பராமரிப்பு காரணமாக ஒவ்வொரு மாற்றமும் தகுதியற்றதாக இருந்தால், இதன் விளைவாக 3 Machine இயந்திர உற்பத்தி தோல்வியில் 4 வகைகள், மகசூல் குறைந்தது ஒரு சதவீத புள்ளியால் குறைக்கப்படும்.
வெளியேற்ற கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் பீப்பாய், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ராட், எக்ஸ்ட்ரூஷன் பேட், டை பேட் போன்றவை. முக்கிய உத்தரவாதம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பீப்பாய், தடி, அச்சு மூன்று செறிவு.
இரண்டாவதாக, வெளியேற்ற சிலிண்டரின் நியாயமான பராமரிப்பு, சரியான வெப்பமாக்கல், சிலிண்டர் முடிவை தட்டையாக உறுதிசெய்க. அனைத்து வகையான வெளியேற்ற குழாய் மற்றும் அச்சு மோசமான போட்டி நிகழ்வுகளை நீக்கு.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் குழாயின் உள் சுவரில் எஞ்சியிருக்கும் அலுமினியத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், உள் துளை சுவருக்கு ஏதேனும் சேதம் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், டை பேட்டை சரியாகப் பயன்படுத்தி டைவின் ஆதரவு வலிமையை மேம்படுத்தவும்.
வெளியேற்ற வெப்பநிலை, வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் குளிரூட்டல் ஆகியவை தயாரிப்பு அமைப்பு, இயந்திர பண்புகள், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் மகசூல் ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
கூடுதலாக, இவை மூன்றும் உற்பத்தியின் நீளத்தை பாதிக்கும், வார்ப்பு பட்டியின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், வெளியேற்றும் வேகம் வேகமாக இருக்கும், குளிரூட்டும் வேகம் குறைவாக உள்ளது, அதிகரிப்பு நீளத்தை வெளியேற்றிய பின் உற்பத்தியை உருவாக்கும், வளர்ச்சி விகிதம் 0.5% ~ 1% ஐ அடையலாம், இது தொலைபேசி ஷெல் அலுமினிய சுயவிவர நேரியல் அடர்த்தியையும் பாதிக்கிறது, எனவே ஒரு நிலையான செயல்முறை விளைச்சலை மேம்படுத்த முடியும்.
தொழில்நுட்ப கழிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக அடுத்தடுத்த வெளியேற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்தவும். அடுத்தடுத்த போக்குவரத்து செயல்முறையின் விரிவாக்கம், முக்கியமாக தொலைபேசி ஷெல் அலுமினிய சுயவிவர கீறலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
