பல வழக்கமான வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

பல வழக்கமான வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பண்புகள் என்ன? சீனா அலுமினிய வெளியேற்றம் மேலும் அறிய தொழிற்சாலை:

(1) 1035 அலாய்.

1035 அலாய் என்பது தொழில்துறை தூய அலுமினியம் ஆகும், இதில் 0.7% க்கும் குறைவான அசுத்தங்கள் உள்ளன, அவற்றில் இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான் முக்கிய அசுத்தங்கள் ஆகும். ஈரான் மற்றும் சிலிக்கான் மற்றும் வேறு சில உலோக அசுத்தங்கள் வலிமையை சற்று மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அலாய் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடத்துத்திறனை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

தொழில்துறை தூய அலுமினியம் பல ஊடகங்களில் அதிக வேதியியல் ஸ்திரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக திறன் கொண்ட மற்ற உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. அலுமினியத்தின் உயர் வேதியியல் நிலைத்தன்மை அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, அடர்த்தியான ஆக்சைடு படம் உருவாகுவதன் காரணமாகும்.

அலுமினியத்தில் (குறிப்பாக இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான்) குறைந்த அசுத்தங்கள், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகப்படுத்துகின்றன. உண்மையில், மெக்னீசியம் மற்றும் மாங்கனீசு மட்டுமே அலுமினியத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்காது.

1035 அலாய் அரை-முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வருடாந்திர மற்றும் சூடான வெளியேற்றத்தின் கீழ் வழங்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், விநியோக நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல், வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் இறுதி செயலாக்க செயல்முறை ஒரு நீட்டிப்பு நேராக்கமாகும், இது ஒரு ரோல் நேராக்க இயந்திரத்தில் நேராக்க முடியும். நேராக்கும்போது, வலிமை சொத்து சற்று மேம்பட்டது, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி கூர்மையாக குறைகிறது.

கூடுதலாக, குளிர் சிதைவின் போது அலாய் மின் கடத்துத்திறன் சற்று மேம்பட்டது. எனவே, சுயவிவர செயல்திறன் தேவைகள் கண்டிப்பாக இருக்கும்போது, ​​நேராக்கும்போது மேற்கண்ட செயல்திறன் மாற்றங்களை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

வெப்பநிலை அதிகரித்தபோது, ​​1035 அலாய் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி கூர்மையாக அதிகரித்தது. வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே இருக்கும்போது, ​​அலாய் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிக் பண்புகள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

(2) 3 அ 21 அலாய்.

அலாய் 3A21 என்பது AlMn பைனரி அமைப்பில் ஒரு சிதைந்த அலாய் ஆகும். இது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இது 1035 அலாய் போன்றது. 3A21 அலாய் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் எரிவாயு வெல்டிங், ஹைட்ரஜன் வெல்டிங், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் தொடர்பு வெல்டிங். வெல்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு அடிப்படை உலோகத்திற்கு சமம். அலாய் குளிர் மற்றும் சூடான மாநிலங்களில் நல்ல சிதைவு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெப்பச் சிதைவின் வெப்பநிலை வரம்பு மிகவும் அகலமானது (320 ~ 470 சி) .அல்லாய் முடியாது வெப்ப சிகிச்சையால் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் அலாய் சுயவிவரங்கள் வருடாந்திர அல்லது வெளியேற்றப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்படுகின்றன.

3A21 அலாய் சிதைவு எதிர்ப்பில் சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு வேகத்தின் விளைவு தொழில்துறை தூய அலுமினியத்தை விட மிகக் குறைவு.

(3) 6063 அலாய்.

A1-mg-si அலாய் ஒரு பொதுவான பிரதிநிதியாக, அலாய் 6063 சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது விண்டோஸ் மற்றும் கதவுகளை உருவாக்குவதற்கான விருப்பமான பொருளாகும். இது வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் எந்திரத்தின் வேகத்தின் கீழ் உயர் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. மன அழுத்த அரிப்பு போக்கு இல்லை. வெல்டிங் நீடித்தால், அரிப்பு எதிர்ப்பு உண்மையில் குறையாது.

அலாய் 6063 வெப்ப சிகிச்சையின் போது வலுவாக வலுப்படுத்தப்படுகிறது. அலாய் முக்கிய வலுப்படுத்தும் கட்டங்கள் எம்ஜிசி மற்றும் அல்சிஃபை ஆகும். 6063 அலாய் வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களின் இழுவிசை வலிமை 98 ~ 117.6 எம்பி அனீலிங் நிலையில் இருந்தால், இழுவிசை வலிமையை 176.4 ~ 196 எம்.பி.ஏ. தணித்தல் மற்றும் இயற்கையான வயதானது. இந்த நேரத்தில், ஒப்பீட்டு நீளம் சிறிதளவு குறைகிறது (23% ~ 25% முதல் 15% ~ 20% வரை). 160 ~ 170 at இல் செயற்கை வயதான பிறகு, அலாய் அதிக பலப்படுத்தும் விளைவைப் பெற முடியும். இந்த நேரத்தில், இழுவிசை வலிமை 269.5 ~ 235.2MPa ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், செயற்கை வயதில், பிளாஸ்டிக் பண்புகள் மிகவும் வியத்தகு அளவில் குறைந்துவிட்டன (= 10% ~ 12%).

தணிப்பதற்கும் செயற்கை வயதானதற்கும் இடையிலான இடைவெளி நேரம் 6063 அலாய் (செயற்கை வயதான காலத்தில்) வலுப்படுத்தும் அளவில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இடைவெளி நேரத்தை 15 நிமிடத்திலிருந்து 4 மணிநேரமாக அதிகரிப்பதன் மூலம், இழுவிசை வலிமையும் மகசூல் வலிமையும் 29.4 ~ 39.2MPa ஆக குறைகிறது. செயற்கை வயதான காலத்தில் வெப்ப காப்பு நேரம் 6063 அலாய் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

(4) 6 எப்படி a02 அலாய்.

சாதாரண 6A02 அலாய் (செப்பு உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்தாமல்) a1-mg-si-cu தொடர் அலாய் சேர்ந்தது. இது அழுத்தம் எந்திரத்தின் வெப்பநிலை-திசைவேக நிலைகளிலும் அறை வெப்பநிலையிலும் மிக உயர்ந்த பிளாஸ்டிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

6A02 அலாய் வெளியேற்றப்பட்ட அரை-முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், அதன் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருந்தாலும், வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் மறுகட்டமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை பராமரிக்க முடியாது, எனவே, வலிமை செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். 6063 அலாய் போலவே, 6A02 அலாய் விரைவாக உள்ளது வெப்ப சிகிச்சையின் போது பலப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் முக்கிய வலுப்படுத்தும் கட்டங்கள் Mg2Si மற்றும் W (AlxMg5Si4Cu) ஆகும்.

தணித்தபின் இயற்கையான வயதானால் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்க முடியும், இது வருடாந்திரத்தின் கீழ் இரு மடங்கு அதிகமாகவும், தணித்தபின் செயற்கை வயதானதை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகவும் இருக்கும். இருப்பினும், செயற்கை வயதான காலத்தில், பிளாஸ்டிக் சொத்து கணிசமாகக் குறைந்தது (உறவினர் நீட்டிப்பு சுமார் 1/2 குறைந்தது, மற்றும் உறவினர் சுருக்கமானது 2/3 க்கும் அதிகமாக குறைந்தது).

6A02 அலாய் 6063 அலாய் இருந்து வேறுபட்டது. 6063 அலாய் இயற்கையான வயதான நிலை மற்றும் செயற்கை வயதான நிலை ஆகிய இரண்டிலும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் 6A02 அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு வெளிப்படையாகக் குறைகிறது மற்றும் இடை-படிக அரிப்பு போக்கு தோன்றுகிறது. 6A02 அலாயில் செப்பு உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது.

அரிப்பு செயல்பாட்டில், அலாய் செப்பு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும்போது, ​​வலிமை இழப்பின் தீவிரமும் அதிகரிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செப்பு உள்ளடக்கம் 0.26% ஆக இருந்தால், 6 மாத சோதனைக்குப் பிறகு (30% NaCl கரைசலுடன் தெறித்தல்), அலாயின் இழுவிசை வலிமை 25% குறைகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் ஒப்பீட்டு நீளம் 90% குறைகிறது .அதனால், அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துங்கள், அலாய் உள்ள செப்பு உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.1% க்கும் குறைவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

6A02 அலாய் ஸ்பாட் வெல்டிங், ரோல் வெல்டிங் மற்றும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங். வெல்டட் மூட்டுகளின் வலிமை மேட்ரிக்ஸ் உலோகத்தின் 60% ~ 70% ஆகும். தணித்தல் மற்றும் வயதான பிறகு, வெல்டட் மூட்டுகளின் வலிமை 90% ~ 95% ஐ அடையலாம் மேட்ரிக்ஸ் உலோகத்தின்.

(5) 5 a06 அலாய்.

அலாய் 5A06 அல்-எம்ஜி-எம்என் தொடருக்கு சொந்தமானது. இது அறை வெப்பநிலையிலும் அதிக வெப்பநிலையிலும் அதிக பிளாஸ்டிக், மற்றும் கடல் நீர் உட்பட பல்வேறு ஊடகங்களில் அரிப்பை எதிர்க்கும். அலாய் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி இதை பரவலாக செய்கிறது கப்பல் கட்டும் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலாய் வெல்ட் அதிக வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிக் சொத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது. அறை வெப்பநிலையில், வெல்டட் மூட்டு வலிமை மேட்ரிக்ஸ் உலோகத்தின் 90% ~ 95% ஐ அடையலாம்.

மேற்கூறியவை பல வழக்கமான வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் சிறப்பியல்புகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. நாம் ஒரு தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்ற நிறுவனங்கள், வழங்க முடியும்: சதுர அலுமினிய வெளியேற்றம், சுற்று அலுமினிய வெளியேற்றம் மற்றும் பிற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்க சேவைகள், ஆலோசனைக்கு வரவேற்கிறோம்