అల్యూమినియం మిశ్రమం శీతలీకరణ పరికరాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే దాని తక్కువ బరువు, అందమైన ప్రదర్శన, సంక్లిష్ట ఆకారాలలో ప్రాసెసింగ్ యొక్క మంచి సౌలభ్యం.
వెలికితీసిన అల్యూమినియం రేడియేటర్ పదార్థాల ప్రయోజనాలు:
1. ప్రతిధ్వని గుణకం
అల్యూమినియం ఉక్కు యొక్క వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మూడు రెట్లు కలిగి ఉంటుంది; అల్యూమినియం యొక్క ప్రతిధ్వని గుణకం 167W / mK, మరియు ఉక్కు 50W / mKM.K ఉష్ణోగ్రత.
ప్రతిధ్వని గుణకం ఇలా నిర్వచించబడింది: యూనిట్ పొడవు మరియు K. కి ఎంత W శక్తిని ప్రసారం చేయవచ్చు. విలువ యొక్క సమగ్ర, మార్పిడి రేటు మెరుగ్గా ఉంటుంది.
అల్యూమినియంలో ఉక్కు యొక్క ప్రతిధ్వని గుణకం మూడు రెట్లు ఉందని మనం చూడవచ్చు, అంటే అల్యూమినియంలో ఉక్కు యొక్క ప్రతిధ్వని గుణకం మూడు రెట్లు ఉంటుంది.
2. లోహం యొక్క ఉష్ణ బలం:
అల్యూమినియం యొక్క లోహ ఉష్ణ బలం 2.277W / Kg ast .కాస్ట్ ఇనుము: 0.4w / Kg ℃; స్టీల్: 0.76 W / Kg ℃; రాగి మరియు అల్యూమినియం: 1.728w / Kg;
ఈ సూచనలు: అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రషన్ రేడియేటర్, పరస్పర వేడి వెదజల్లడం మంచిది, దాని స్వాభావిక గుణకం, పీడన నిరోధకత, లోహ ఉష్ణ బలం కూడా చాలా మంచిది;
3. సౌందర్యం మరియు అలంకరణ:
అల్యూమినియం వేడి వెదజల్లడం పెద్దది, వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం, అధిక సామర్థ్యం అల్యూమినియం రేడియేటర్ యొక్క అతిపెద్ద లక్షణాలు;
కాస్ట్ కాస్టింగ్ యొక్క నాలుగు రెట్లు వేడి వెదజల్లడం, తేలికపాటి బరువు కాస్ట్ ఇనుములో పదవ వంతు, అందమైన మరియు ఉదారమైన, చిన్న స్థలం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా.
4. ఉత్పత్తి:
ఉత్పాదక రేడియేటర్ యొక్క దృక్కోణం నుండి, అల్యూమినియం మిశ్రమం రేడియేటర్ తయారీకి ఉత్తమ ఎంపిక పదార్థం, ఇంధన ఆదా, పదార్థ పొదుపు, అలంకరణ, ధర, బరువు మరియు మొదలైన వాటిలో ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కాపర్ అల్యూమినియం, స్టీల్ అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ ఉత్పత్తులు అల్యూమినియం భాగాలను కలిగి ఉంటాయి
5. తుప్పు రక్షణ:
తుప్పు యొక్క దుర్భరమైన ప్రక్రియకు ముందు స్టీల్ ఫాస్ఫేట్ చేయబడుతుంది, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి లేదా నేరుగా ముడతలు పడతాయి.
అల్యూమినియం రేడియేటర్లు లేదా అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూడెడ్ రేడియేటర్లలో మూడు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
1. సాధారణ మరియు వెడల్పు, లేదా చేప ఎముక దువ్వెన;
2. రౌండ్ లేదా ఓవల్;
3. శాఖ ఆకారం;
అల్యూమినియం రేడియేటర్ దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది: రేడియేటర్ల మధ్య దూరం చిన్నది, రెండు ప్రక్కనే ఉన్న రేడియేటర్లు ఒక చీలికను ఏర్పరుస్తాయి, పొడవు మరియు వెడల్పు యొక్క నిష్పత్తి పెద్దది; రేడియేటర్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆకారం కారణంగా, డిజైన్, తయారీ మరియు ఉత్పత్తి చాలా కష్టం. అచ్చు.
మీరు హీట్ సింక్లను రూపకల్పన చేస్తే, మేము వాటిని తయారు చేయడంలో మీకు సహాయపడతాము.మేము ఫస్ట్-క్లాస్ ఎక్స్ట్రషన్ పరికరాలు మరియు ప్రొఫెషనల్ సిబ్బందిని కలిగి ఉన్నాము, మీకు అల్యూమినియం రేడియేటర్, ఉపరితల ముగింపు మరియు ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ను అందించగలదు. ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ఆదా చేసేటప్పుడు మంచి నాణ్యతను కాపాడుకోండి.
ఎక్స్ట్రాడెడ్ అల్యూమినియం రేడియేటర్ తయారీలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతుల్లో ఒకటి.
థర్మల్ ఎక్స్ట్రషన్ యొక్క ప్రాథమిక భావన
థర్మల్ ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత ఖాళీ లోహం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ట్రిపుల్ ప్రెజర్లో ఉంటుంది, కాబట్టి చాలా పదార్థాలు వేడి వెలికితీస్తాయి.
వెలికితీసే ప్రక్రియలో, ఖాళీని ఎక్స్ట్రషన్ బకెట్లో ఉంచారు. ఎక్స్ట్రాషన్ రాడ్ యొక్క చర్య కింద, పీడనం పదార్థం యొక్క ఒత్తిడిని మించినప్పుడు, అది డై హోల్ ద్వారా ఫోర్జింగ్ యొక్క ఆకారాన్ని వైకల్యం చేస్తుంది.మరియు వేడి మరియు చల్లని వెలికితీత వైకల్యం, కానీ అచ్చు అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఉపరితల వాల్యూమ్ యొక్క వేడి భాగాలు కూడా పెద్దవి.
వెలికితీసిన హీట్ సింక్: అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రాషన్ తయారీదారు అచ్చును సిద్ధం చేస్తాడు, అల్యూమినియం కడ్డీని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తాడు, దాని భౌతిక రూపాన్ని మారుస్తాడు, ఆపై మనకు కావలసిన హీట్ సింక్ పదార్థాన్ని మార్చడానికి అచ్చును తీసుకుంటాడు; కటింగ్, స్లాటింగ్, గ్రౌండింగ్, డీబరింగ్, క్లీనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు , ఉపరితల చికిత్స.
ప్రామాణిక ఎక్స్ట్రూడెడ్ రేడియేటర్లు ముందుగా కట్ మరియు పూర్తయిన రేడియేటర్లు మరియు సాధారణంగా ఇన్స్టాలేషన్ ఫిట్టింగులను కలిగి ఉంటాయి. స్టాండర్డ్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ రేడియేటర్లలో ఫ్లాట్ బ్యాక్స్, క్లియరెన్స్లతో డబుల్ సైడెడ్ రేడియేటర్లు లేదా ఎక్స్ట్రూడెడ్ పార్ట్లు సాధారణంగా ప్లేట్ స్థాయిలో చల్లబడతాయి.
వెలికితీసిన రెక్కల ఆకారాలు సాధారణ ప్లానార్ డోర్సల్ ఫిన్ నిర్మాణాల నుండి సంక్లిష్ట రేఖాగణిత ఆకారాల వరకు ఉంటాయి, వీటిలో 6063 మిశ్రమం అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం.
నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల కోసం అభ్యర్థనపై మేము అనుకూలీకరించిన ఉపరితల చికిత్స (అనోడిక్ ఆక్సీకరణం), అలాగే ఖచ్చితమైన కట్టింగ్, మిల్లింగ్, స్టాంపింగ్, ఎక్స్ట్రషన్ మరియు గ్రోవింగ్తో సహా పలు రకాల సహాయక లోహ తయారీ సేవలను అందించగలము.
లక్షణాలు:
1. అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ చాలా ఎలక్ట్రానిక్ శీతలీకరణ అనువర్తనాలకు అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారం;
2. అల్యూమినియం మిశ్రమం 6063;
3. రోహెచ్ఎస్కు అనుగుణంగా;
4. ఎక్స్ట్రాడెడ్ ప్రొఫైల్స్ నిర్దిష్ట ఉష్ణ వెదజల్లే అనువర్తనాల కోసం ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సూటిగా రెక్కలను అవలంబిస్తాయి;
చాలా రేడియేటర్లను ఎక్స్ట్రూడెడ్ అల్యూమినియంతో తయారు చేస్తారు. మేము మీ కోసం వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు రేడియేటర్ భాగాల ఆకృతీకరణలను అనుకూలీకరించవచ్చు. మాకు చాలా సంవత్సరాల ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి అనుభవం ఉంది;
ఆకారం ఉంటే వెలికితీసిన వేడి మునిగిపోతుంది మీకు అవసరమైన ఫిన్ మా వెబ్సైట్లో చూపబడదు, ఫిన్ ఎక్స్ట్రాషన్ను అనుకూలీకరించడానికి మరియు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి మేము మీతో కలిసి పని చేయవచ్చు. అల్యూమినియం ఫిన్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్సపై మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి వెంటనే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మా అమ్మకాల ప్రతినిధితో సంప్రదించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి
దశ 2: సహజ వాయువు పర్యావరణ రక్షణ అల్యూమినియం రాడ్ తాపన కొలిమి
దశ 3: విద్యుదయస్కాంత అచ్చు తాపన కొలిమి
దశ 4: 1000 టన్నుల హై-ప్రెసిషన్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్ట్రూడర్
దశ 5: సహజ వాయువు పర్యావరణ రక్షణ అల్యూమినియం వృద్ధాప్య కొలిమి
దశ 6: డబుల్-రైలు రకం ఆటోమేటిక్ రంపపు యంత్రం
"మా 40,000 చదరపు మీటర్ల సదుపాయంలో మీ ఎక్స్ట్రాషన్ అల్యూమినియం, లోగో ప్లేట్లు, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలతో పాటు. ”