అల్యూమినియం హీట్ సింక్ ఎక్స్‌ట్రషన్, రిచ్ ఇండస్ట్రీ ఎక్స్‌పీరియన్స్, మొత్తం-ప్రాసెస్ ఆత్మీయ సేవ, చిన్న పంటి అంతరం, దట్టమైన దంతాలు, పెద్ద శక్తి;
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రషన్ రేడియేటర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ ఏమిటి?
1. అధిక సాంద్రత కలిగిన దంతాలు మరియు పెద్ద నాలుక నిష్పత్తితో అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చును పరీక్షించేటప్పుడు మొదటి అల్యూమినియం రాడ్ 150-200 మిమీ చిన్న అల్యూమినియం రాడ్ లేదా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం రాడ్ ఉండాలి.
2. అచ్చు పరీక్షకు ముందు, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ సెంటర్‌ను తప్పక సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఎక్స్‌ట్రషన్ షాఫ్ట్, ఇంగోట్ హోల్డర్ మరియు అచ్చు హోల్డర్ అవుట్‌లెట్ మధ్య రేఖలో ఉండాలి.
Iii. అచ్చు పరీక్ష మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో, అల్యూమినియం బార్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత 480-520 between మధ్య ఉంటుందని హామీ ఇవ్వాలి.
Iv. సాంప్రదాయ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం అల్యూమినియం అచ్చు యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత 480 at వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. 200 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసంతో ఫ్లాట్ అచ్చు యొక్క ఇన్సులేషన్ సమయం 2 గంటల కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు. అచ్చు కోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి 200 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసంతో 4-6 గంటలు ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది.
V. అచ్చు పరీక్ష లేదా ఉత్పత్తికి ముందు, ఇంగోట్ సిలిండర్ యొక్క లోపలి ట్యాంక్‌ను స్పష్టమైన సిలిండర్ ప్యాడ్‌తో శుభ్రం చేయాలి మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఖాళీ ఆపరేషన్‌ను తప్పక తనిఖీ చేయాలి.
Vi. అచ్చు పరీక్ష లేదా ఉత్పత్తి ప్రారంభంలో, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆపివేయబడుతుంది మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క స్విచ్‌లు సున్నాకి తిరిగి వస్తాయి. నెమ్మదిగా కనీస పీడనం నుండి ప్రారంభించండి, 3-5 నిమిషాలు ఉత్సర్గ, ప్రధానంగా అల్యూమినియం సమయంలో ఒత్తిడిని నియంత్రించండి నింపే ప్రక్రియ. పీడనాన్ని 100Kg / cm2 లోపు నియంత్రించాలి మరియు అమ్మీటర్ డేటా 2-3a లోపల ఉండాలి. సాధారణంగా, 80-120 కిలోలు / సెం 2 ని విడుదల చేయవచ్చు, తరువాత నెమ్మదిగా వేగవంతం చేయవచ్చు. సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో, 120Kg / cm2 కన్నా తక్కువ ఒత్తిడి ద్వారా వెలికితీత వేగాన్ని నిర్ణయించాలి.
అచ్చు పరీక్ష లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఏడు, అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రొఫైల్ అచ్చు, నిరోధించే దృగ్విషయం, దంతాలు, వేగం మరియు నెమ్మదిగా విచలనం వంటివి వెంటనే ఆపడానికి చాలా పెద్దవి, మరియు పాయింట్ రిటర్న్ అచ్చు ఉత్సర్గ మార్గంలో, అచ్చు స్క్రాప్‌ను నివారించడానికి.
Viii. అచ్చు పరీక్ష లేదా అల్యూమినియం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్సర్గ పోర్టును నిర్బంధించకుండా ఉండాలి మరియు ఉత్సర్గ స్థితి ప్రకారం బ్యాకింగ్ లేదా బిగింపు పరికరాన్ని సడలించాలి. ఎప్పుడైనా అసాధారణ పరిస్థితులను పరిశీలించండి మరియు కనుగొనండి, సకాలంలో చికిత్స, వెంటనే ఆగిపోయే షట్డౌన్.
తొమ్మిది, నిఠారుగా చేసే ప్రక్రియలో, ముందు మరియు తరువాత మార్పులను తీవ్రంగా గుర్తించడానికి, ప్రామాణిక, మితమైన శక్తి యొక్క ఆపరేషన్, ఉత్పత్తి నాణ్యతపై కఠినమైన హామీ.
పది, సహేతుకమైన పాలకుడి అల్యూమినియం అవసరాల ఉత్పత్తి ప్రణాళిక ప్రకారం, చూసింది ఫీడ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు, గాయం చివరను నివారించడానికి, ముగింపు శ్రావణం అయి ఉండాలి, ఫ్లాష్ మరియు బుర్ తొలగించండి.
