మెటల్ ఉత్పత్తి నేమ్ప్లేట్ ప్రాసెస్లు
స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ అనేది ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థానికి ఒత్తిడిని కలిగించడానికి ప్రెస్లో వ్యవస్థాపించిన అచ్చును ఉపయోగించి అవసరమైన భాగాలను పొందటానికి వేరుచేయడం లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం కలిగిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు: ఫెర్రస్ లోహాలు: సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కార్బన్ టూల్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఎలక్ట్రికల్ సిలికాన్ స్టీల్ మొదలైనవి.
బెంచ్ డ్రాయింగ్ మెటల్
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ: అలంకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా డ్రాయింగ్ను సరళ ధాన్యం, యాదృచ్ఛిక ధాన్యం, దారం, ముడతలు మరియు మురి ధాన్యంగా తయారు చేయవచ్చు.
యానోడైజింగ్
కింది ఆక్సీకరణ రంగు చికిత్స పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:
1. రంగు అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ రంగులు శోషణం ద్వారా రంగులో ఉంటుంది.
2. 2. ఆకస్మిక రంగు అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్. ఈ అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఒక రకమైన రంగు అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, ఇది ఒక నిర్దిష్ట తగిన ఎలక్ట్రోలైట్ (సాధారణంగా సేంద్రీయ ఆమ్లం ఆధారంగా) లో విద్యుద్విశ్లేషణ చర్యలో మిశ్రమం ద్వారా ఆకస్మికంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. యానోడైజ్డ్ ఫిల్మ్.
3. అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోలైటిక్ కలరింగ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క అంతరాల ద్వారా మెటల్ లేదా మెటల్ ఆక్సైడ్ ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ ద్వారా రంగులో ఉంటుంది.
డైమండ్ చెక్కడం
కస్టమ్ అల్యూమినియం నేమ్ప్లేట్లుడైమండ్ కటింగ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక కాఠిన్యం, అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి రాపిడి నిరోధకత, తేలికపాటి నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు 80 సి వరకు సాపేక్ష ఉష్ణ సూచిక వద్ద కూడా మంచి సంపీడన బలాన్ని నిర్వహించగలదు. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అగ్ని నివారణ, సాధారణ ప్రక్రియ మరియు మంచి వివరణ వద్ద మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలదు. ఇది రంగు చేయడం సులభం, మరియు ఖర్చు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు, పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులు, కార్ డాష్బోర్డ్లు, డోర్ ప్యానెల్లు మరియు అవుట్డోర్ గ్రిల్స్ వంటివి సాధారణ ఉపయోగాలు.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్
లోహ ఉపరితలంపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క అనువర్తనం చాలా సాధారణం. రస్ట్ తొలగింపు, డీబరింగ్, డీఆక్సిడేషన్ లేదా ఉపరితల పూర్వ చికిత్స మొదలైనవి సాధించడానికి లోహ ఉపరితలంపై వేగవంతమైన రాపిడి కణాలను ప్రభావితం చేయడం సూత్రం, ఇది లోహ ఉపరితలం మరియు ఒత్తిడి స్థితిని మార్చగలదు. మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాంకేతికతను ప్రభావితం చేసే కొన్ని పారామితులు, రాపిడి రకం, రాపిడి యొక్క కణ పరిమాణం, స్ప్రే దూరం, స్ప్రే కోణం మరియు వేగం వంటి వాటిపై దృష్టి పెట్టాలి.
లేజర్
ఆప్టికల్ సూత్రాలను ఉపయోగించి ఉపరితల చికిత్స యొక్క ప్రక్రియ, ఇది మొబైల్ ఫోన్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నిఘంటువుల బటన్లపై తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణంగా లేజర్ చెక్కే యంత్రం కింది పదార్థాలను చెక్కవచ్చు: వెదురు మరియు చెక్క ఉత్పత్తులు, ప్లెక్సిగ్లాస్, మెటల్ ప్లేట్, గాజు, రాయి, క్రిస్టల్, కొరియన్, కాగితం, రెండు రంగుల బోర్డు, అల్యూమినా, తోలు, ప్లాస్టిక్, ఎపోక్సీ రెసిన్, పాలిస్టర్ రెసిన్, ప్లాస్టిక్ స్ప్రే లోహం.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
చిత్రాలు లేదా నమూనాలతో ఒక స్టెన్సిల్ ముద్రణ కోసం తెరపై జతచేయబడుతుంది. (సాపేక్షంగా చిన్న డ్రాప్తో ఫ్లాట్, సింగిల్-వక్ర లేదా వక్ర ఉపరితలాలకు అనుకూలం) సాధారణంగా వైర్ మెష్ నైలాన్, పాలిస్టర్, సిల్క్ లేదా మెటల్ మెష్తో తయారు చేయబడుతుంది. ఉపరితలం నేరుగా స్టెన్సిల్తో స్క్రీన్ క్రింద ఉంచినప్పుడు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సిరా లేదా పెయింట్ స్క్రీన్ మధ్యలో ఉన్న మెష్ ద్వారా స్క్వీజీ చేత పిండి వేయబడి, ఉపరితలంపై ముద్రించబడుతుంది