వీహువా టెక్నాలజీ ఒక ప్రొఫెషనల్ సిఎన్సి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీ, సిఎన్సి ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్, సిఎన్సి ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ మరియు ఇతర మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవలపై దృష్టి సారించింది; అధిక సామర్థ్య ఖచ్చితత్వం సిఎన్సి మ్యాచింగ్, మ్యాప్ కస్టమైజేషన్, వన్-స్టాప్ సర్వీస్, 40,000 చదరపు మీటర్ల వర్క్షాప్ ప్రాంతం, సంప్రదించడానికి స్వాగతం మరియు సందర్శించండి;
CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన భాగాల సాధారణ సూత్రాలు ఏమిటి?
1. మొదట బెంచ్ మార్క్.
అనగా, మొదటి ప్రాసెసింగ్ డేటా, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలోని భాగాలు, బెంచ్మార్క్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క స్థానం ప్రాధమిక ప్రాసెసింగ్ అయి ఉండాలి, తరువాతి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం వీలైనంత త్వరగా ఖచ్చితత్వాన్ని అందించడానికి.
2. ప్రాసెసింగ్ దశలను వేరు చేయండి.
ఉపరితలం యొక్క మ్యాచింగ్ నాణ్యత అవసరాలు, ప్రాసెసింగ్ దశ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, సాధారణంగా వీటిని కఠినమైన ప్రాసెసింగ్, సెమీ ఫినిషింగ్ మరియు మూడు దశలుగా పూర్తి చేయవచ్చు. మొదటిది ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం; పరికరాల శాస్త్రీయ వినియోగానికి అనుకూలమైనది; వేడి చికిత్స ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేయండి; మరియు ఖాళీ లోపాలు ఉన్నప్పుడు కనుగొనడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
3. రంధ్రం ముందు ముఖం.
పెట్టెపై, బ్రాకెట్ మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మరియు ఇతర భాగాలను విమానం మ్యాచింగ్ రంధ్రం తర్వాత యంత్రాంగం చేయాలి. ఈ విధంగా, విమానం మరియు రంధ్రం యొక్క స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సౌలభ్యాన్ని తీసుకురావడానికి మ్యాచింగ్ రంధ్రం ఒక విమానంలో ఉంచవచ్చు. విమానంలో రంధ్రం యొక్క మ్యాచింగ్కు.
4. స్మూత్ ఫినిషింగ్.
ప్రాధమిక ఉపరితలాలు, గ్రౌండింగ్, హోనింగ్, ఫినిషింగ్, రోలింగ్, మొదలైనవి ప్రాసెస్ మార్గం చివరలో ఉండాలి. చక్కటి భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ రోడ్ యొక్క సాధారణ ప్రమాణాలను రూపొందించడానికి, చక్కటి భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ విధానాలను సుమారుగా విభజించవచ్చు రెండు భాగాలుగా.
మొదటిది ఖచ్చితమైన సిఎన్సి ప్రొడక్ట్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ రోడ్ యొక్క ప్రక్రియను రూపొందించడం, ఆపై ప్రాసెస్ స్కేల్, ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ పరికరాలు, అలాగే కట్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్స్, టైమ్ కోటా యొక్క ప్రతి ప్రక్రియను నిర్ణయించడం.