కస్టమ్ లాకర్ నేమ్ ప్లేట్లు, వార్డ్రోబ్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్ | చైనా మార్క్

చిన్న వివరణ:

అనుకూలీకరించిన లాకర్ నేమ్ ప్లేట్లు మరియు హుయిజౌ వీహువా టెక్నాలజీ నుండి బ్రాకెట్లు, వీటిలో కస్టమ్ దుస్తులు లాకర్ సంకేతాలు / బ్రాకెట్లు, టీవీ సాండ్రీస్ లాకర్ సంకేతాలు / బ్రాకెట్లు, అండర్-బెడ్ లాకర్ సంకేతాలు / బ్రాకెట్లు, కంపెనీ సాండ్రీస్ లాకర్ సంకేతాలు / బ్రాకెట్లు, స్టోర్ లాకర్ సంకేతాలు / బ్రాకెట్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

FOB సూచన ధర: తాజా ధర పొందండి

సాధనం: LT = 15 రోజులు-సాధనం ప్రారంభ

అప్లికేషన్: వార్డ్రోబ్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్


  • కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం: 1000 పీస్ / ముక్కలు
  • సరఫరా సామర్ధ్యం: నెలకు 10000000 పీస్ / ముక్కలు
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW, ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ
  • అంగీకరించిన చెల్లింపు రకం: టి / టి, వెస్ట్రన్ యూనియన్, క్యాష్
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: షెన్‌జెన్, హుయిజౌ, హాంకాంగ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    మెటల్ చిహ్నం కోసం వీడియో

    తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

    ఉత్పత్తి టాగ్లు

    వీహువా టెక్నాలజీ (కస్టమ్ లాకర్ పేరు ప్లేట్లు తయారీదారులు) చక్కటి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, వేగవంతమైన ప్రూఫింగ్ వేగం, కస్టమర్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు, ఉత్పత్తి వైవిధ్యం, అమ్మకాల తర్వాత నాణ్యత.

    అనుకూల లాకర్ పేరు ప్లేట్లు

    మెటీరియల్ జింక్ మిశ్రమం, అలుమ్ మిశ్రమం
    ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, ఫోర్జింగ్, సాండ్‌బ్లాస్టింగ్, యానోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎచింగ్, లేజర్ కార్వింగ్, సిఎన్‌సి , స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, పాలిషింగ్.
    అప్లికేషన్ వార్డ్రోబ్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్
    NW  180 గ్రా
    అచ్చు  సాధనం ప్రారంభ
    LT  15 రోజులు
    టైప్ చేయండి  OEM భాగాలు
    సామూహిక ఉత్పత్తి లీడ్ సమయం 4 వారాలు

    మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్‌లను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఏమిటి?

    నేమ్‌ప్లేట్ ప్రధానంగా ఫర్నిచర్ మరియు యాంత్రిక ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. దీని ఉనికి ఒక సంకేతం మాత్రమే కాదు, సంస్థ యొక్క సంస్కృతి, నిక్షేపాలు మరియు బలాన్ని కూడా సూచిస్తుంది. కాబట్టి, మా వ్యాపార స్నేహితులు, హార్డ్‌వేర్ సంకేత ఉత్పత్తి కోసం, అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేకించి, ఏ పదార్థంతో ఉన్న సంకేతం, అంశం గురించి చాలా ఆందోళన.

    ఉపయోగించిన ప్రధాన పదార్థాలు మరియు ప్రయోజనాలు:

    1. అల్యూమినియం మిశ్రమం (6063, 6061 మరియు ఇతర అల్యూమినియం పదార్థాలు):

    పదార్థం మంచి ఉపరితల ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తక్కువ బరువు, తేలికైన సంస్థాపన, మంచి చదును, బలమైన సంశ్లేషణ, బలమైన మన్నిక, తక్కువ ఖర్చు, మరియు రంగును తగ్గించడం సులభం కాదు.

    2. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304, 316 మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు):

    హై-ఎండ్ పదార్థాలు, మృదువైన ఉపరితలం, నెమ్మదిగా ఆక్సీకరణం, చాలా స్టైలిష్ మరియు నోబెల్.

    3. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్:

    బలమైన ప్లాస్టిసిటీ, వంగడం సులభం, కత్తిరించడం, వెల్డింగ్ చేయడం, పాలిష్ చేయడం, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, అంటుకునే రంగులో బలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల సంకేతాలు మరియు బ్రాకెట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

    4. సింథటిక్ పదార్థాలు:

    ప్రధానంగా పివిసి బోర్డు, యాక్రిలిక్ బోర్డ్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ బోర్డ్ మొదలైనవి నిర్మాణం సరళమైనది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఆకృతి తేలికగా ఉంటుంది మరియు సంస్థాపన సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

    5. ఇనుము
    6. జింక్ మిశ్రమం:

    తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, సంకేతాలు మరియు బ్రాకెట్ రకాలు యొక్క వివిధ ఆకారాలలో చనిపోవడం సులభం.

    7. సున్నితమైన గుర్తు:

    చిత్రం లేదా బోర్డు ఉపరితలం జిడ్డుగల, చాలా మృదువైన సంకేతం.

    8. ప్రకాశించే పదార్థ లేబుల్:

    ప్రకాశించే మెటీరియల్ లేబుల్ (అంటే, మేము సాధారణంగా నియాన్ అని చెప్తాము).

    9.ఎలెక్ట్రిక్ లైట్ ప్లేట్:

    మోనోక్రోమ్ లేదా రంగు పనితీరును సాధించడానికి కాంతి ఉద్గార డయోడ్ లేదా ప్రకాశించే గొట్టం వాడటం. కాంతి-ఉద్గార డయోడ్లు మరియు వాటి పనితీరును ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ప్రకాశించే ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ ప్లేట్, ఎల్‌సిడి, ఎల్‌ఇడి, సిఆర్‌టి, ఎఫ్‌డిటి, మొదలైనవి.

    10. మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్:

    ప్రత్యేకంగా నియమించబడిన ప్లేట్ విషయంలో, ప్లేట్ వలె లోహం లేదా మిశ్రమం ప్లేట్ యొక్క ప్రధాన పదార్థం.

    వివిధ నిల్వ క్యాబినెట్ల కోసం సంకేతాలు మరియు బ్రాకెట్లను తయారు చేయడానికి, కింది అవసరాలు సాధారణంగా తీర్చాలి:

    1. బలమైన సంశ్లేషణ:

    అన్నింటిలో మొదటిది, నిల్వ క్యాబినెట్ యొక్క సంకేతాలు మరియు బ్రాకెట్ల కోసం, దాని పనితీరు ప్రధానంగా గుర్తించడం మరియు సూచించడం, మరియు బ్రాకెట్ ప్రధానంగా సహాయక పాత్ర పోషించడం, కాబట్టి మీరు అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగిస్తే, వెనుక జిగురుకు దీర్ఘకాలిక అంటుకునే ఉండాలి ; ఇది చిల్లులు గల సంకేతం అయితే, మరలు దృ firm ంగా ఉండాలి మరియు దెబ్బతినడం సులభం కాదు.

    2. వేర్-రెసిస్టెంట్ మరియు స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్:

    రెండవది, వారు గుర్తించడంలో పాత్ర పోషిస్తారు. ఫాంట్‌లు, లోగోలు, నమూనాలు స్పష్టంగా కనిపించాల్సిన అవసరం ఉంది, ప్రచారం మరియు సూచనల పాత్రను పోషిస్తాయి, కాబట్టి అవి కూడా దుస్తులు-నిరోధకత మరియు స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్.

    3. విభిన్న ప్రదర్శన తరగతులు:

    వేర్వేరు ప్రదేశాల్లో ఉపయోగించే నిల్వ క్యాబినెట్ సంకేతాల ప్రకారం, ప్రదర్శన అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది టీవీ లాకర్‌లో ఉపయోగించినట్లయితే, ఈ అవసరం సాధారణంగా అధిక-ముగింపు, ఎందుకంటే ఇది సాధారణంగా టీవీతో పాటు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా అధిక బాహ్య దృశ్యమానత కలిగిన ఉత్పత్తి; ఇది సాధారణ పాఠశాలల లాకర్ గది అయితే, సాధారణమైనది మాత్రమే ప్రదర్శన ప్రభావం మంచిది.

    చైనా టెక్నాలజీ కోసం ప్రధానంగా ట్రేడ్మార్క్, ఆర్డర్ ఆర్డర్లు. ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా కంప్యూటర్లు, మొబైల్ ఫోన్లు, ఆడియో, రిఫ్రిజిరేటర్లు, ఎయిర్ కండీషనర్లు మరియు ఇతర డిజిటల్ గృహోపకరణాలు రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నేమ్‌ప్లేట్లు, ప్లాస్టిక్ సంకేతాలు, అద్దాల ప్రదర్శన, త్రిమితీయ సంకేతాలు, క్రిస్టల్ డ్రాప్ ప్లాస్టిక్ సంకేతాలు, నేమ్‌ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్, రాగి సంకేతాల పరిశోధన మరియు అన్ని రకాల ఆధునిక కష్టతరమైన టెక్నాలజీ మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్ల అభివృద్ధి, మీ సంప్రదింపులకు స్వాగతం!

    మీకు ఇది కూడా నచ్చవచ్చు:హెడ్‌లైట్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్; దయచేసి చూడటానికి క్లిక్ చేయండి ~

    మా అమ్మకాల ప్రతినిధితో సంప్రదించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి

    ప్రధాన ప్రక్రియ క్రింద చూపబడింది

    Zinc alloy

    దశ 1: జింక్ మిశ్రమం

    Advanced dissolved device

    దశ 2: అధునాతన కరిగిన పరికరం

    Hi-precision die-cast tooling

    దశ 3: హాయ్-ప్రెసిషన్ డై-కాస్ట్ టూలింగ్

    Large scale die-cast device

    దశ 4: పెద్ద ఎత్తున డై-కాస్ట్ పరికరం

    Professional inspectors and packaging workers

    దశ 7: ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ కార్మికులు

    Galvanizing line

    దశ 5: గాల్వనైజింగ్ లైన్

    Structured parts

    దశ 8: నిర్మాణాత్మక భాగాలు

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    దశ 6: ఇండస్ట్రీ ఓవెన్, హాయ్ టెంప్, తక్కువ టెంప్, స్థిరమైన టెంప్

    "మా 40,000 చదరపు మీటర్ల సదుపాయంలో మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అల్యూమినియం, లోగో ప్లేట్లు, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలతో పాటు. ”

    - వీహువా



  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • అనేక జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను తారాగణం స్థితిలో ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, ఒకవైపు తుప్పు నుండి కాస్టింగ్లను రక్షించడానికి కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపరితల చికిత్స అవసరం, మరియు మరోవైపు అలంకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.

    జింక్ అల్లాయ్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క క్రింది పరిచయం:

    ఒకటి. జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్ కోసం ప్రధాన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు ఏమిటి?

    -ప్లేటింగ్: ఇప్పుడే పాలిష్ చేసిన జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు క్రోమియం పూతతో కనిపిస్తాయి. జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు కూడా క్రోమియంతో నేరుగా పూత పూయవచ్చు. ప్రత్యక్ష క్రోమియం లేపనం కాస్టింగ్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగిస్తుంది, ఘర్షణ కారకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

    పెయింటింగ్: జింక్ మిశ్రమం వివిధ పెయింట్లతో పూత చేయవచ్చు. కొన్ని చౌకైన భాగాలకు, బలహీనమైన సంశ్లేషణ మరియు ఆమ్ల తుప్పు భాగాలతో యాక్రిలిక్ పెయింట్ ఉపయోగించవచ్చు. అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, ఎపోక్సీ రెసిన్ పెయింట్ లేదా వివిధ అమైన్-ఆధారిత పెయింట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మరియు పెయింటింగ్ తర్వాత కాల్చడం.

    Et మెటల్ స్ప్రేయింగ్: ప్రాసెస్ చేసిన భాగాల ఉపరితలాన్ని అధిక శూన్యత కింద సన్నని మెటల్ ఫిల్మ్‌తో పూయడం మెటల్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి. మెటల్ స్ప్రేయింగ్ రాగి, వెండి, ఇత్తడి, బంగారం మొదలైన వాటి రూపాన్ని అనుకరించగలదు. ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా డై కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

    ④ అనోడైజింగ్ చికిత్స: జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్స్ యొక్క యానోడైజింగ్ చికిత్స యానోడైజింగ్ చికిత్స ద్రావణంలో మరియు 200V మించని వోల్టేజ్ వద్ద జరుగుతుంది. అనోడైజింగ్ చికిత్స జింక్ మిశ్రమాల తుప్పు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

    రెండవ. అల్యూమినియం మిశ్రమం జింక్ మిశ్రమాన్ని భర్తీ చేయగలదా?

    సమాధానం లేదు. జింక్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ యొక్క పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నందున, ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు సన్నని గోడలతో ఖచ్చితమైన భాగాలను డై-కాస్ట్ చేయవచ్చు. కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది మంచి కుదింపు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. జింక్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్‌లు వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను (లేపనం, చల్లడం, పెయింటింగ్ మొదలైనవి) బాగా అంగీకరించగలవు.

    రెండు మిశ్రమ పదార్థాలను పోల్చడం ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం జింక్ మిశ్రమాన్ని భర్తీ చేయలేమని మేము కనుగొంటాము, ఎందుకంటే జింక్ మిశ్రమం యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు ఆకృతి అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.

    మూడు. మంచి జింక్ మిశ్రమాన్ని ఎలా గుర్తించాలి?

    1. అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ జింక్ కడ్డీ అశుద్ధత కంటెంట్, అధిక స్వచ్ఛత జింక్ ముడి పదార్థాల ఆధారంగా. కు

    2. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం: మంచి జింక్ మిశ్రమం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 380-390. C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.

    3. తక్కువ జింక్ చుక్క: కరిగేటప్పుడు తక్కువ జింక్ చుక్క ఉత్పత్తి అవుతుంది.

    4. విభాగాన్ని చూడటానికి దాన్ని నాక్ చేయండి. విభాగం మరింత సున్నితమైనది అయితే, ఇది సాధారణంగా మంచిది.

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి