కస్టమ్ లాకర్ నేమ్ ప్లేట్లు, వార్డ్రోబ్ కోసం నేమ్ప్లేట్ | చైనా మార్క్
మా అమ్మకాల ప్రతినిధితో సంప్రదించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి
ప్రధాన ప్రక్రియ క్రింద చూపబడింది
దశ 1: జింక్ మిశ్రమం
దశ 2: అధునాతన కరిగిన పరికరం
దశ 3: హాయ్-ప్రెసిషన్ డై-కాస్ట్ టూలింగ్
దశ 4: పెద్ద ఎత్తున డై-కాస్ట్ పరికరం
దశ 7: ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ కార్మికులు
దశ 5: గాల్వనైజింగ్ లైన్
దశ 8: నిర్మాణాత్మక భాగాలు
దశ 6: ఇండస్ట్రీ ఓవెన్, హాయ్ టెంప్, తక్కువ టెంప్, స్థిరమైన టెంప్
"మా 40,000 చదరపు మీటర్ల సదుపాయంలో మీ ఎక్స్ట్రాషన్ అల్యూమినియం, లోగో ప్లేట్లు, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలతో పాటు. ”
- వీహువా
అనేక జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను తారాగణం స్థితిలో ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, ఒకవైపు తుప్పు నుండి కాస్టింగ్లను రక్షించడానికి కొన్ని సందర్భాల్లో ఉపరితల చికిత్స అవసరం, మరియు మరోవైపు అలంకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.
జింక్ అల్లాయ్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క క్రింది పరిచయం:
ఒకటి. జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్ కోసం ప్రధాన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు ఏమిటి?
-ప్లేటింగ్: ఇప్పుడే పాలిష్ చేసిన జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్లు క్రోమియం పూతతో కనిపిస్తాయి. జింక్ మిశ్రమం కాస్టింగ్లు కూడా క్రోమియంతో నేరుగా పూత పూయవచ్చు. ప్రత్యక్ష క్రోమియం లేపనం కాస్టింగ్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగిస్తుంది, ఘర్షణ కారకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పెయింటింగ్: జింక్ మిశ్రమం వివిధ పెయింట్లతో పూత చేయవచ్చు. కొన్ని చౌకైన భాగాలకు, బలహీనమైన సంశ్లేషణ మరియు ఆమ్ల తుప్పు భాగాలతో యాక్రిలిక్ పెయింట్ ఉపయోగించవచ్చు. అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, ఎపోక్సీ రెసిన్ పెయింట్ లేదా వివిధ అమైన్-ఆధారిత పెయింట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మరియు పెయింటింగ్ తర్వాత కాల్చడం.
Et మెటల్ స్ప్రేయింగ్: ప్రాసెస్ చేసిన భాగాల ఉపరితలాన్ని అధిక శూన్యత కింద సన్నని మెటల్ ఫిల్మ్తో పూయడం మెటల్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి. మెటల్ స్ప్రేయింగ్ రాగి, వెండి, ఇత్తడి, బంగారం మొదలైన వాటి రూపాన్ని అనుకరించగలదు. ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా డై కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
④ అనోడైజింగ్ చికిత్స: జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్స్ యొక్క యానోడైజింగ్ చికిత్స యానోడైజింగ్ చికిత్స ద్రావణంలో మరియు 200V మించని వోల్టేజ్ వద్ద జరుగుతుంది. అనోడైజింగ్ చికిత్స జింక్ మిశ్రమాల తుప్పు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
రెండవ. అల్యూమినియం మిశ్రమం జింక్ మిశ్రమాన్ని భర్తీ చేయగలదా?
సమాధానం లేదు. జింక్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ యొక్క పనితీరు మెరుగ్గా ఉన్నందున, ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు సన్నని గోడలతో ఖచ్చితమైన భాగాలను డై-కాస్ట్ చేయవచ్చు. కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది మంచి కుదింపు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. జింక్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్లు వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను (లేపనం, చల్లడం, పెయింటింగ్ మొదలైనవి) బాగా అంగీకరించగలవు.
రెండు మిశ్రమ పదార్థాలను పోల్చడం ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం జింక్ మిశ్రమాన్ని భర్తీ చేయలేమని మేము కనుగొంటాము, ఎందుకంటే జింక్ మిశ్రమం యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు ఆకృతి అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
మూడు. మంచి జింక్ మిశ్రమాన్ని ఎలా గుర్తించాలి?
1. అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ జింక్ కడ్డీ అశుద్ధత కంటెంట్, అధిక స్వచ్ఛత జింక్ ముడి పదార్థాల ఆధారంగా. కు
2. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం: మంచి జింక్ మిశ్రమం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 380-390. C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
3. తక్కువ జింక్ చుక్క: కరిగేటప్పుడు తక్కువ జింక్ చుక్క ఉత్పత్తి అవుతుంది.
4. విభాగాన్ని చూడటానికి దాన్ని నాక్ చేయండి. విభాగం మరింత సున్నితమైనది అయితే, ఇది సాధారణంగా మంచిది.