కస్టమ్ మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్లు, ఓవెన్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్ | చైనా మార్క్

చిన్న వివరణ:

FOB సూచన ధర: తాజా ధర పొందండి

ప్రక్రియ: జింక్ మిశ్రమం + కరిగించు + డీకాస్ట్ + గాల్వనైజ్డ్ + ఓవెన్

సాధనం: LT = 15 రోజులు-సాధనం ప్రారంభ

అప్లికేషన్: ఓవెన్ కోసం నేమ్‌ప్లేట్


  • కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం: 1000 పీస్ / ముక్కలు
  • సరఫరా సామర్ధ్యం: నెలకు 10000000 పీస్ / ముక్కలు
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW, ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ
  • అంగీకరించిన చెల్లింపు రకం: టి / టి, వెస్ట్రన్ యూనియన్, క్యాష్
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: షెన్‌జెన్, హుయిజౌ, హాంకాంగ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి టాగ్లు

    కస్టమ్ మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్లు

     

    మెటీరియల్ జింక్ మిశ్రమం, అలుమ్ మిశ్రమం
    ప్రక్రియ - జింక్ మిశ్రమం + కరిగించు + డికాస్ట్ + గాల్వనైజ్డ్ + ఓవెన్
    - డై-కాస్ట్ మెషిన్ ద్వారా డై-కాస్ట్ ద్వారా

    - భాగాలను సాధించడానికి పాలిషింగ్ / గాల్వనైజింగ్ లేదా పెయింటింగ్ ప్రక్రియతో కలిపి.

     

    అప్లికేషన్ పొయ్యి కోసం నేమ్‌ప్లేట్
    NW  230 గ్రా
    అచ్చు  సాధనం ప్రారంభ
    LT  15 రోజులు
    టైప్ చేయండి  OEM భాగాలు
    సామూహిక ఉత్పత్తి లీడ్ సమయం 4 వారాలు

     

    వీహువా (లోగో ప్లేట్ తయారీదారు) వివిధ లోహ నేమ్‌ప్లేట్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు, ఉత్పత్తులు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నేమ్ ప్లేట్లు, ఇత్తడి నేమ్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం నేమ్ ప్లేట్లు, స్టీల్ నేమ్ ప్లేట్ మొదలైనవి. విస్తృత అనువర్తనం: నిల్వ క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్, ఓవెన్, ఇయర్‌ఫోన్ మొదలైనవి. నాణ్యత, సూపర్ 15 బ్రాండ్ నమ్మదగినది! మా ఫ్యాక్టరీ డీకాస్టింగ్ పాలిషింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఇంటిగ్రేషన్, అన్ని రకాల సంకేతాలను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ప్రధానంగా జింక్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం చేయండి. స్వాగతం టెలిఫోన్ సంప్రదింపులు!

     పదార్థం యొక్క పనితీరు అవసరాలకు మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్ పరిచయం ఏమిటి?

    ఆధునిక సమాజంలో వివిధ రంగాలలో మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రధానంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, గృహోపకరణాలు, యంత్రాలు మరియు పౌర ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాబట్టి ప్రాచుర్యం పొందింది, ప్రధానంగా మెటల్ సైన్ మెటీరియల్ పనితీరు అవసరాలు, బలం, కాఠిన్యం, ప్లాస్టిసిటీ అవసరం , అలసట బలం, ప్రభావం మొండితనం మొదలైనవి.

     I. బలం:

    ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి నిరోధకత లేదా లోడ్ కింద పగులు.

    1. చిహ్నం: దిగుబడి బలం s - దిగుబడి వద్ద పదార్థం యొక్క కనీస ఒత్తిడి. యూనిట్లు Mpa.

    2. తన్యత బలం b - విచ్ఛిన్నం కావడానికి ముందు పదార్థం గరిష్ట ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. యూనిట్లు Mpa.

    3. అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరిధి: యాంత్రిక భాగాల రూపకల్పన మరియు పదార్థ ఎంపికకు ప్రధాన ఆధారం.

     Ii. కాఠిన్యం:

    స్థానిక వాల్యూమ్‌లోని మరొక వస్తువు యొక్క వైకల్యాన్ని నిరోధించే లోహపు పలక యొక్క ఉపరితలం యొక్క సామర్థ్యం.

    1. చిహ్నం: బ్రినెల్ కాఠిన్యం HB; రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం HR.

    2. అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరిధి: బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ప్లేట్, ఎనియల్డ్, నార్మలైజ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ కొలిచేందుకు బ్రిన్నెల్ కాఠిన్యం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 450 కన్నా తక్కువ కాఠిన్యం విలువ కలిగిన పదార్థాలకు హెచ్‌బిఎస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు హెచ్‌బిడబ్ల్యు అనుకూలంగా ఉంటుంది 650 కన్నా తక్కువ కాఠిన్యం విలువ కలిగిన పదార్థాలు.

    రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ మృదువైన మరియు కఠినమైన లోహ పదార్థాలను కొలవగలదు. హెచ్‌ఆర్‌ఎను ప్రధానంగా సిమెంటు కార్బైడ్ మరియు ఉపరితల గట్టిపడిన ఉక్కును కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. హెచ్‌ఆర్‌బి ప్రధానంగా తేలికపాటి ఉక్కు, ఎనియల్డ్ స్టీల్, రాగి మిశ్రమం మొదలైనవాటిని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. గట్టిపడిన ఉక్కు.

     Iii. ప్లాస్టిసిటీ

    పగుళ్లు లేకుండా లోడ్ కింద ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేసే మెటల్ ప్లేట్ పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం.

    1. చిహ్నం: విరామం తర్వాత పొడిగింపు - నమూనా విచ్ఛిన్నమైన తర్వాత ప్రామాణిక దూరం యొక్క సాపేక్ష పొడిగింపు.

    2, ఏరియా బిట్స్ తగ్గింపు - తన్యత నమూనా తరువాత, సాపేక్ష తగ్గింపు యొక్క నమూనా క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం.

    3. అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరిధి: పీడన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పదార్థ ఎంపికకు ప్రధాన ఆధారం.

     Iv. అలసట బలం

    పదేపదే ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ల కింద పగులు లేకుండా మెటల్ ప్లేట్ పదార్థం యొక్క గరిష్ట ఒత్తిడి.

    1. చిహ్నం: అలసట బలం -1

    2, అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరిధి: ఫెర్రస్ మెటల్ సైకిల్ చక్రం 10 నుండి ఏడవ శక్తి, ఫెర్రస్ కాని మెటల్ ప్లేట్ మరియు కొన్ని అధిక బలం ఉక్కు చక్రం సార్లు 10 నుండి ఎనిమిదవ శక్తి వరకు.

     V. ప్రభావం మొండితనం:

    లోహ నేమ్‌ప్లేట్ పదార్థం యొక్క ప్రభావం దెబ్బతినకుండా ప్రభావ భారాన్ని తట్టుకోగలదు.

    1. చిహ్నం: ప్రభావ శోషణ పని అక్; ఇంపాక్ట్ మొండితనం ak.

    2. అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు పరిధి: ఇంపాక్ట్ మొండితనం విలువ సాధారణంగా గణనకు ప్రాతిపదికగా కాకుండా పదార్థ ఎంపికకు సూచనగా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థాల యొక్క బహుళ ప్రభావ నిరోధకత ప్రధానంగా ప్లాస్టిసిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రభావ శక్తి ప్రధానంగా బలం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

    సారాంశంలో, స్టాంపింగ్, డై-కాస్టింగ్, ఎచింగ్, ప్రింటింగ్, ఎనామెల్, ఇమిటేషన్ ఎనామెల్, పెయింట్, డ్రాప్ ప్లాస్టిక్, ద్వారా రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియం, జింక్ మిశ్రమం, టైటానియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాల ఆధారంగా లోహ సంకేతాల ఉత్పత్తి. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు మెటల్ మిశ్రమం నేమ్‌ప్లేట్ పదార్థం యొక్క పనితీరు అవసరాలపై, ఈ నిర్దిష్ట కంటెంట్ పైన వివరించబడింది.

    మీకు ఇది కూడా నచ్చవచ్చు:కారు కోసం నేమ్‌ప్లేట్; దయచేసి చూడటానికి క్లిక్ చేయండి ~

     

     

    మా అమ్మకాల ప్రతినిధితో సంప్రదించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి

    ప్రధాన ప్రక్రియ క్రింద చూపబడింది

    Zinc alloy

    దశ 1: జింక్ మిశ్రమం

    Advanced dissolved device

    దశ 2: అధునాతన కరిగిన పరికరం

    Hi-precision die-cast tooling

    దశ 3: హాయ్-ప్రెసిషన్ డై-కాస్ట్ టూలింగ్

    Large scale die-cast device

    దశ 4: పెద్ద ఎత్తున డై-కాస్ట్ పరికరం

    Professional inspectors and packaging workers

    దశ 7: ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్పెక్టర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ కార్మికులు

    Galvanizing line

    దశ 5: గాల్వనైజింగ్ లైన్

    Structured parts

    దశ 8: నిర్మాణాత్మక భాగాలు

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    దశ 6: ఇండస్ట్రీ ఓవెన్, హాయ్ టెంప్, తక్కువ టెంప్, స్థిరమైన టెంప్

    "మా 40,000 చదరపు మీటర్ల సదుపాయంలో మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అల్యూమినియం, లోగో ప్లేట్లు, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలతో పాటు. ”

    - వీహువా



  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి