హార్డ్వేర్ నేమ్ ప్లేట్ యొక్క చెక్కే ప్రక్రియలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన సమస్యలు | WEIHUA

హార్డ్వేర్ను చెక్కే ప్రక్రియలో ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి నేమ్‌ప్లేట్? అప్పుడు చైనా ప్రొఫెషనల్ నేమ్‌ప్లేట్ తయారీదారులు మిమ్మల్ని అర్థం చేసుకోవడానికి.

సైడ్ ఎరోషన్ మరియు ఆకస్మిక అంచుని తగ్గించండి, ఎచింగ్ కోఎఫీషియంట్ సైడ్ ఎరోషన్ ఆకస్మిక అంచుని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాధారణంగా ప్రింటెడ్ బోర్డ్ ఎచింగ్ ద్రావణంలో ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది, సైడ్ ఎరోషన్ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం గుర్తు యొక్క సైడ్ ఎరోషన్ ముద్రిత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది వైర్, మరియు తీవ్రమైన వైపు కోత జరిమానా తీగను తయారు చేయడం అసాధ్యం చేస్తుంది.

సైడ్ ఎచింగ్ మరియు ఆకస్మిక అంచు తగ్గినప్పుడు, ఎచింగ్ గుణకం పెరుగుతుంది. ఎచింగ్ కోఎఫీషియంట్ సన్నని తీగను ఉంచే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా ఎచెడ్ వైర్ అసలు పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ఎచింగ్ టిన్ - సీసం మిశ్రమం, టిన్, టిన్ - నికెల్ మిశ్రమం లేదా నికెల్, అధిక అంచు షార్ట్ సర్క్యూట్ వైర్‌కు కారణమవుతుందా అని నిరోధించాయి. ఒక తీగ యొక్క రెండు పాయింట్ల మధ్య విద్యుత్ వంతెన ఏర్పడుతుంది ఎందుకంటే అంచు సులభంగా విరిగిపోతుంది.

సైడ్ ఎచింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, ఈ క్రిందివి సంగ్రహించబడ్డాయి: హార్డ్‌వేర్ నేమ్‌ప్లేట్ ఎచింగ్ పద్ధతి: నానబెట్టడం మరియు బబ్లింగ్ ఎచింగ్ ఎక్కువ సైడ్ ఎచింగ్‌కు కారణమవుతుంది, స్ప్లాష్ మరియు స్ప్రే ఎచింగ్ సైడ్ ఎచింగ్ చిన్నది, ముఖ్యంగా స్ప్రే ఎచింగ్ ఎఫెక్ట్ ఉత్తమమైనది.

పివిసి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్ రకం:

వేర్వేరు ఎచింగ్ ద్రవీకరణ భాగాల వల్ల ఎచింగ్ రేట్ మరియు ఎచింగ్ కోఎఫీషియంట్ భిన్నంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు: యాసిడ్ కాపర్ క్లోరైడ్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్ ఎచింగ్ కోఎఫీషియంట్ సాధారణంగా 3, ఆల్కలీన్ కాపర్ క్లోరైడ్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్ ఎచింగ్ కోఎఫీషియంట్ 4. చేరుకోవచ్చని నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆధారిత ఎచింగ్ సిస్టమ్స్ చెక్కబడిన పంక్తుల ప్రక్క గోడలు దాదాపు నిలువుగా ఉండేలా దాదాపుగా సైడ్ ఎచింగ్ సాధించలేరు.

పివిసి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఎచింగ్ రేట్:

నెమ్మదిగా చెక్కడం రేటు తీవ్రమైన సైడ్ ఎచింగ్కు దారి తీస్తుంది. ఎచింగ్ నాణ్యత యొక్క మెరుగుదల ఎచింగ్ రేట్ యొక్క త్వరణంతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎచింగ్ వేగం వేగంగా, ఎచింగ్ ద్రావణంలో బోర్డు ఉండే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం ప్లేట్ వైపు చిన్నది కోత, స్పష్టమైన మరియు చక్కగా చెక్కడం.

చెక్కడం పరిష్కారం యొక్క PH విలువ: 

ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ద్రావణం యొక్క పిహెచ్ విలువ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సైడ్ ఎరోషన్ పెరుగుతుంది. పార్శ్వ కోతను తగ్గించడానికి, సాధారణ పిహెచ్ విలువను 8.5 కన్నా తక్కువ నియంత్రించాలి.

చెక్కడం ద్రావణం యొక్క సాంద్రత:

ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ద్రావణం యొక్క తక్కువ సాంద్రత వైపు కోతను తీవ్రతరం చేస్తుంది. సైడ్ ఎరోషన్‌ను తగ్గించడానికి అధిక రాగి సాంద్రతతో ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని ఎంచుకోవడం ప్రయోజనకరం. హార్డ్‌వేర్ నేమ్‌ప్లేట్ల సైడ్ ఎచింగ్‌లో ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ ద్రావణం యొక్క పిహెచ్ విలువ యొక్క ప్రభావం

రాగి రేకు మందం:

సన్నని తీగల యొక్క తక్కువ సైడ్ ఎచింగ్ సాధించడానికి, (అల్ట్రా-సన్నని) రాగి రేకును ఉపయోగించడం ఉత్తమం.మరియు పంక్తి వెడల్పు, సన్నగా ఉండే రాగి రేకు యొక్క మందం. సన్నగా ఉండే రాగి రేకు, తక్కువ సమయం ఎచింగ్ ద్రావణం, సైడ్ ఎరోషన్ యొక్క చిన్న మొత్తం.

పైన పేర్కొన్నది మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్ ఎచింగ్ ప్రాసెస్ సమస్యపై శ్రద్ధ వహించాలి, నేను మీకు సహాయం చేస్తానని ఆశిస్తున్నాను.మేము చైనా నుండి ప్రొఫెషనల్ నేమ్‌ప్లేట్ సరఫరాదారు - వీహువా, సంప్రదించడానికి స్వాగతం!