వీహువా టెక్నాలజీ ఒక సిఎన్సి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీ; ప్రెసిషన్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సేవలు, చైనాకు మాత్రమే - చైనా ప్రెసిషన్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సెంటర్, మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్, తయారీదారులు ప్రత్యక్ష, తక్కువ ఖర్చు, ఎక్కువ ప్రాధాన్యత కొనుగోలు;
CNC ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1, మల్టీ-యాక్సిస్ కంట్రోల్, మల్టీ-యాక్సిస్ లింకేజ్: సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఎక్కువగా మూడు-యాక్సిస్ లింకేజ్, స్వింగ్ యాంగిల్ పెంచడం ద్వారా, రొటేషన్ కోఆర్డినేట్ పెంచడం ద్వారా, నాలుగు-యాక్సిస్ లింకేజ్, ఐదు-యాక్సిస్ లింకేజ్, ఏడు- అక్షం అనుసంధానం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అక్షం అనుసంధాన ప్రాసెసింగ్ కేంద్రం.
2, సమాంతర యంత్ర సాధనం: సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఫంక్షన్ సాపేక్షంగా పరిష్కరించబడింది, నిలువు ప్రాసెసింగ్ సెంటర్, క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ లేదా ప్రాసెసింగ్ సెంటర్, టర్నింగ్ సెంటర్ మరియు ఇతర కలయిక కలిసి, ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, యంత్ర సాధన ప్రాసెసింగ్ పరిధిని మరియు ప్రాసెసింగ్ను పెంచుతుంది సామర్థ్యం.
3, టూల్ డ్యామేజ్ అలారం: ఇన్ఫ్రారెడ్, ఎకౌస్టిక్ ఎమిషన్, లేజర్ మరియు ఇతర డిటెక్షన్ మార్గాలను ఉపయోగించడం, టూల్ డిటెక్షన్. టూల్ వేర్ మరియు బ్రేకేజ్ విషయంలో, సకాలంలో అలారం, ఆటోమేటిక్ పరిహారం లేదా విడి ఉపకరణాల భర్తీ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చేపట్టాలి.
4, టూల్ లైఫ్ మేనేజ్మెంట్: అనేక బ్లేడ్లపై ఉన్న సాధనం కోసం, లేదా ఒకే సమయంలో పనిచేసే అనేక సాధనాలు, ఏకీకృత నిర్వహణ, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
5, మెషిన్ ఓవర్లోడ్ ఆటోమేటిక్ ప్రొటెక్షన్: ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్లోని లోడ్ ప్రకారం యంత్రం స్వయంచాలకంగా యంత్రాన్ని రక్షించగలదు, లోడ్ యంత్రం సెట్ చేసిన గరిష్ట లోడ్ను మించినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. లోడ్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేయవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు.
6, ప్రాసెసింగ్ డైనమిక్ ఎంటిటీ సిమ్యులేషన్: ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్రంలోని కొన్ని భాగాల ప్రాసెసింగ్ స్థితిని గమనించడం అంత సులభం కాదు, డైనమిక్ ఎంటిటీ సిమ్యులేషన్ ఫంక్షన్ యొక్క అదనంగా, ఎప్పుడైనా వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్థితిని గమనించవచ్చు. , కాబట్టి ప్రాసెసింగ్లో చెడు దృగ్విషయాలను నివారించడానికి, కటింగ్, ఓవర్కట్టింగ్, మాత్రమే కాదు, అసమంజసమైన దశలు.
7. వర్క్పీస్ యొక్క ఆన్లైన్ డిటెక్షన్: రియల్ టైమ్ డిటెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు, అనగా ప్రాసెసింగ్ మరియు సకాలంలో గుర్తించడం మరియు లోపాలను సవరించే ప్రక్రియలో వర్క్పీస్ యొక్క నిజ-సమయ గుర్తింపు. ఈ ఫంక్షన్ వల్ల రీక్లాంప్ మరియు పొజిషనింగ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత అర్హత లేని తనిఖీ, ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
8, మెషిన్ టూల్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉన్న అడాప్టివ్ కంట్రోల్, కట్టింగ్ ఫోర్స్, టెంపరేచర్ వంటి పరిస్థితులను తగ్గించే ప్రక్రియలో ప్రేరేపించవచ్చు) మార్పు, అడాప్టివ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కంట్రోల్ మెషిన్ టూల్ చేంజ్ కటింగ్ పరామితి ద్వారా, సమయం యంత్ర ఉపకరణాలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలు, అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యతను పొందటానికి ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైన పరిస్థితిని నిర్వహిస్తాయి, కట్టింగ్ సాధనాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.