Pagpilit ng aluminyo: Ay ang aluminyo haluang metal (pagpapapangit) ingot pagpilit paghulma proseso sa extruder.
Teknolohiya ng extrusion ng haluang metal na aluminyo
Pag-uuri ng mga extruded na bahagi:
Solid na seksyon: walang mga butas sa seksyon.
Hollow profile: ang butas ng profile ay may butas.
Ang istraktura at disenyo ng simpleng pagpilit ay mamatay:
Ang nag-iisang pagpasok ng tubo ay mayroong dalawa: ang una ay matibay na pagpapakamatay. Ang pangalawa ay ang guwang na profile extrusion die. Ang tiyak na istraktura ay ang mga sumusunod
1) extrusion bariles: isang multi-layer na silindro na gawa sa mataas na lakas na haluang metal na bakal, na maaaring mapalabas ng panloob na lining. Ang haba ay natutukoy ayon sa extruder tonelada. Materyal: amerikana 5CrMnMo, panloob na hanay na 3Cr2W8V.
2) suporta sa amag: siguraduhin na ang hulma at ang amag pad ay magkakasama, ay upang i-install ang hulma, hulma pad mga pantulong na tool.
3) die pad: ang die pad at ang die ay may parehong sukat, ang kapal nito ay 3 beses ng die kapal, at dinadala ang presyon ng pagpilit kasama ang die. Die pad, ang laki ng butas ng mamatay ay bahagyang mas malaki kaysa sa amag. : bakal na tool na bakal.
4) pindutin ang bibig: mga kasangkapan sa pandiwang pantulong na matiyak na ang hulma ay hindi lumilipat sa panahon ng pagpilit at malapit na naitugma sa extrusion bariles. Ang istraktura at laki ay natutukoy ayon sa tonelada ng extruder.
5) extrusion gasket: pandiwang pantulong na tool upang maiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng poste ng pagpilit at ang extruded metal. Ang panlabas na diameter nito ay mas maliit kaysa sa panloob na lapad ng extrusion barrel, at ang kapal nito ay nasa pagitan ng 40 mm at 150mm.
6) extrusion shaft: kapag gumagana ang extrusion shaft, pumapasok ito sa extrusion silindro at nakikipag-ugnay sa extrusion pad. Ang tindig ng pagpilit ay napapailalim sa maximum na presyon ng pagpilit ng extruder. Materyal: 3Cr2W8V.
Patakaran sa pagsasaayos ng hole hole:
Ang pagsasama-sama ng hole hole profile config: sa pangkalahatan ay gawin ang sentro ng amag ng grabidad at hulma center na magkatugma. Kung ang kapal ng pader ay nag-iiba-iba, ang pinakapayat na bahagi ay dapat ayusin sa gitna ng hulma
Ang porous profile die hole config: para sa maliit na seksyon o seksyon ng mahusay na proporsyon ay mahirap, karaniwang ginagamit ng porous na hulma. Ang agwat sa pagitan ng mga butas ng porous na hulma ay hindi dapat masyadong maliit.
Pagpapasiya ng die hole working belt:
1) kunin ang buong seksyon bilang benchmark, kung saan ang haba ng nagtatrabaho strip ay (1.5 hanggang 2) beses ng natapos na kapal ng produkto.
2) ang haba ng nagtatrabaho band na katabi ng sanggunian point ay ang haba ng nagtatrabaho banda sa sangguniang punto plus 1mm.
3) na may parehong kapal, ang nagtatrabaho strip haba sa parehong distansya mula sa gitna ng hulma ay pareho.
4) simula sa gitna ng hulma, ang pagtaas at pagbawas ng haba ng pagtatrabaho ng strip ng bawat distansya ng 10mm ay maaaring ma-refer sa nauugnay na panitikan.
5) walang laman na mga kutsilyo sa nagtatrabaho sinturon: masyadong maraming walang laman na mga kutsilyo ang magpapahina sa lakas ng nagtatrabaho sinturon ng hulma.
I-block ang Angle:
Kapag ang haba ng strip ng die hole na nagtatrabaho ay mas malaki sa 15 hanggang 25mm, sa katunayan, ang metal ay hindi na umaangkop sa working strip dahil sa laki ng pag-urong, sa oras na ito, ang rate ng daloy ng metal ay maaaring iakma ng sagabal na Angle. Ang Angle sa pagitan ng busbar at linya ng extrusion center ng gumaganang sinturon ay ang nakaharang na Angle, at ang pinakamabisang pagharang sa Angle ay 3 hanggang 5 degree.
Flow Angle: sa pangkalahatan, ang daloy ng Angle ay isang simetriko na kono o isang hilig na kono sa gumaganang dulo ng mukha ng amag.
Ang nasa itaas ay tungkol sa kung ano ang pagpapakilala ng aluminyo na pagpilit at teknolohiya ng pagpilit na nauugnay sa pagpapakilala; Kami ay isang propesyonal gawa-gawa ng extrusion ng aluminyo negosyo, maaaring magbigay ng: arc aluminyo pagpilit, tatsulok aluminyo pagpilit at iba pang mga pasadyang mga serbisyo sa pagpoproseso; Maligayang pagkonsulta ~
Oras ng pag-post: Abr-11-2020