Alüminyum alaşımı, hafifliği, güzel görünümü, karmaşık şekillerde işleme kolaylığı nedeniyle soğutma ekipmanı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum çeliğin üç katı ısı yayma kapasitesine sahiptir; Alüminyumun rezonans katsayısı 167W / mK, çeliğinki 50W / mKM.K sıcaklıktır.
Rezonans katsayısı şu şekilde tanımlanır: Birim uzunluk ve K başına ne kadar W enerjisi iletilebilir Değerin integrali, dönüşüm oranı o kadar iyi olur.
Alüminyumun çeliğin rezonans katsayısının üç katına sahip olduğunu görebiliriz, bu da alüminyumun çeliğin rezonans katsayısının üç katı olduğu anlamına gelir.
2. Metalin ısıl dayanımı:
Alüminyumun metal termal mukavemeti 2.277W / Kg ℃ dir. Dökme demir: 0.4w / Kg ℃; Çelik: 0.76 W / Kg ℃; Bakır ve alüminyum: 1.728w / Kg ℃;
Bu talimatlar: alüminyum ekstrüzyon radyatör, karşılıklı ısı dağılımı iyidir, doğal katsayısı, basınç direnci, metal termal mukavemeti de çok iyidir;
3. Estetik ve Dekorasyon:
Alüminyum ısı dağılımı büyük, hızlı ısı dağılımı, yüksek verimlilik, alüminyum radyatörün en büyük özelliğidir;
Isı dağılımı, döküm Açısının dört katıdır, hafif, dökme demirin onda biri, güzel ve cömert, küçük alan, çevre koruma ve enerji tasarrufu.
4. Üretim:
Radyatör imalatı açısından alüminyum alaşım, enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, dekorasyon, fiyat, ağırlık vb. Avantajları ile radyatör üretimi için en iyi seçim malzemesidir.Bakır alüminyum, çelik alüminyum, paslanmaz çelik alüminyum ve alüminyum kompozit ürünler alüminyum bileşenler içerir
5. Korozyon koruması:
Çelik, zahmetli korozyon sürecinden önce fosfatlanırken, alüminyum alaşımları oksitlenir veya doğrudan korozyona uğrar.
Üç ana tip alüminyum radyatör veya alüminyum ekstrüzyonlu radyatör vardır:
1. Genel ve geniş veya balık kılçığı tarağı;
2. Yuvarlak veya oval;
3. Şube şekli;
Alüminyum radyatörün kendine has özellikleri vardır: Radyatörler arasındaki mesafe kısadır, iki bitişik radyatör bir yarık oluşturur, uzunluk ve genişlik oranı büyüktür; Radyatör ekstrüzyon profillerinin karmaşık şekli nedeniyle tasarım, imalat ve üretimi çok zordur. Kalıp.
Isı emiciler tasarlarsanız, bunları yapmanıza yardımcı olabiliriz. Birinci sınıf ekstrüzyon ekipmanımız ve profesyonel kadromuz var, size alüminyum radyatör, yüzey kalitesi ve ikincil işlem sağlayabilir.Üretim maliyetinden tasarruf ederken kaliteyi koruyun.
Ekstrüde alüminyum, radyatör imalatının en popüler ve uygun maliyetli yöntemlerinden biridir.
Termal ekstrüzyonun temel kavramı
Termal ekstrüzyon işleminin ısıtma sıcaklığı boş metalinkinden daha yüksektir ve üçlü basınç altındadır, bu nedenle birçok malzeme sıcak ekstrüde edilebilir.
Ekstrüzyon işlemi sırasında, boşluk ekstrüzyon kovasına konur.Ekstrüzyon çubuğunun etkisi altında, basınç malzemenin stresini aştığında, kalıp deliğinden dövme şeklini deforme eder. Ve sıcak ve soğuk ekstrüzyon deformasyon, ancak kalıp gereksinimleri yüksektir, yüzey hacminin sıcak kısımları da büyüktür.
Ekstrüde ısı emici: Alüminyum ekstrüzyon üreticisi kalıbı hazırlar, alüminyum külçeyi belirli bir sıcaklığa ısıtır, fiziksel şeklini değiştirir ve ardından kalıbı çıkararak istediğimiz soğutucu malzemenin yerini alır; Kesme, oluk açma, taşlama, çapak alma, temizleme için kullanılabilir , yüzey işleme.
Standart ekstrüde radyatörler önceden kesilmiş ve bitmiş radyatörlerdir ve genellikle montaj tertibatlarını içerir. Standart ekstrüzyonlu radyatörler arasında düz arka kısımlar, boşluklu çift taraflı radyatörler veya normalde plaka seviyesinde soğutulan ekstrüde parçalar bulunur.
Ekstrüde kanatçıkların şekilleri, basit düzlemsel sırt kanatçık yapılarından karmaşık geometrik şekillere kadar çeşitlilik gösterir; bunlardan 6063 alaşımı, yüksek ısıl iletkenliğe sahip en yaygın kullanılan alüminyum alaşımıdır.
Özel uygulama gereksinimleri için talep üzerine özelleştirilmiş yüzey işlemi (anodik oksidasyon) ve ayrıca hassas kesme, frezeleme, damgalama, ekstrüzyon ve kanal açma dahil çeşitli yardımcı metal üretim hizmetleri sağlayabiliriz.
Özellikleri:
1. Alüminyum profiller, çoğu elektronik soğutma uygulaması için en uygun maliyetli çözümdür;
2. Alüminyum alaşımı 6063;
3. RoHS'ye uyun;
4. Ekstrüde profiller, belirli ısı yayma uygulamaları için en iyi performansı sağlamak üzere düz kanatçıklar kullanır;
WEIHUA - Ekstrüde alüminyum soğutucu üreticisi
Radyatörlerin çoğu ekstrüde alüminyumdan yapılmıştır. Radyatör parçalarının farklı ebat ve konfigürasyonlarını sizin için özelleştirebiliriz. Uzun yıllara dayanan ürün üretim tecrübemiz var;
Eğer şekli ekstrüde ısı emiciler İhtiyaç duyduğunuz kanatçık web sitemizde gösterilmezse, kanatçık ekstrüzyonunu özelleştirmek ve özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için sizinle birlikte çalışabiliriz.Ekstrüde alüminyum kanatların yüzey işlemi hakkında daha fazla bilgi için, lütfen hemen bizimle iletişime geçin.
Bir satış temsilcimizle temasa geçmekle ilgileniyorsanız, burayı tıklayın
Adım 2: Doğal gaz çevre koruma alüminyum çubuk ısıtma fırını
Adım 3: Elektromanyetik kalıp ısıtma fırını
Adım 4: 1000 ton yüksek hassasiyetli profil ekstrüderi
Adım 5: Doğal gaz çevre koruma alüminyum yaşlanma fırını
Adım 6: Çift raylı tip otomatik testere makinesi
“40.000 metrekarelik tesisimiz, yüksek kaliteli ürün çözümleri üretmek için tüm ekstrüzyon alüminyum, logo plakaları, hassas damgalama ihtiyaçlarınızı ve birden fazla imalat seçeneğiyle birlikte karşılama yeteneklerine sahiptir. "