Alüminyum ısı emici ekstrüzyon, zengin endüstri deneyimi, tüm süreç samimi hizmet, küçük diş aralığı, yoğun diş, büyük güç; Alüminyum ekstrüzyon, Çin teknolojisi arıyor [sadece alüminyum profil özelleştirme] 10 yıldan fazla üretim özelleştirme deneyimi.
Alüminyum ekstrüzyon radyatörün ekstrüzyon işlemi nedir?
1. Yüksek yoğunluklu dişlere ve geniş dil oranına sahip alüminyum ekstrüzyon kalıbını test ederken ilk alüminyum çubuk 150-200 mm kısa alüminyum çubuk veya saf alüminyum çubuk olmalıdır.
2. Kalıp testinden önce, alüminyum ekstrüderin ekstrüzyon merkezi ayarlanmalı ve ekstrüzyon şaftı, külçe tutucu ve kalıp tutucu çıkışı bir merkez hatta olmalıdır.
III. Kalıp testi ve normal üretim sırasında, alüminyum çubuğun ısıtma sıcaklığının 480-520 between arasında olması garanti edilmelidir.
Iv. Alüminyum kalıbın ısıtma sıcaklığı, geleneksel kalıp sıcaklığına göre 480 ℃'de kontrol edilecektir. Çapı 200 mm'den az olan düz kalıbın yalıtım süresi 2 saatten az olmayacaktır. 200 mm'den büyük çapa sahip kalıp, kalıp çekirdek sıcaklığı ile dış sıcaklığın homojenliğini sağlamak için 4-6 saat boyunca yalıtılmıştır.
V. Kalıp testi veya üretimden önce, külçe silindirinin iç tankı temiz bir silindir tamponla temizlenmeli ve ekstrüderin boş çalışması kontrol edilmelidir.
Vi. Kalıp testinin veya üretimin başlangıcında, ekstrüderin otomatik şanzımanı kapatılır ve her bölümün anahtarları sıfıra döndürülür.Yavaşça minimum basınçtan başlayıp yaklaşık 3-5 dakika boşaltın, esas olarak alüminyum sırasında basıncı kontrol edin doldurma işlemi Basınç 100Kg / cm2 içinde kontrol edilmeli ve ampermetre verileri 2-3a içinde olmalıdır. Genellikle 80-120kg / cm2 boşaltılabilir ve daha sonra yavaş hızlanabilir. Normal üretim sırasında, ekstrüzyon hızı 120Kg / cm2'nin altındaki basınçla belirlenmelidir.
Bloklama fenomeni, dişler, hız ve yavaş sapma fenomeni gibi kalıp testi veya üretim sürecinde yedi, alüminyum alaşımlı profil kalıbı, kalıp hurdasını önlemek için hemen durdurulamayacak kadar büyük ve nokta dönüş kalıp tahliyesi yolunda.
Viii. Kalıp testi veya alüminyum üretimi sürecinde, boşaltma ağzı engellenmemeli ve destek veya kelepçeleme cihazı boşaltma durumuna göre gevşetilmelidir.İstediğiniz zaman anormal durumları gözlemleyin ve bulun, zamanında işlem yapın, kapatmayı hemen durdurun.
Dokuz, düzleştirme sürecinde, önceki ve sonraki değişiklikleri ciddi şekilde tespit etmek, standart, orta kuvvet, ürün kalitesinin sıkı güvencesi.
On, alüminyum gereksinimlerine göre makul bir cetvelin üretim planına göre, testere besleme hızı çok hızlı olmamalı, yaranın sonunu önlemek için uç pense olmalı, flaş ve çapağı kaldırmalıdır.
