Özel dolap isim plakaları, gardırop için isim plakası | ÇİN İŞARETİ
Bir satış temsilcimizle temasa geçmekle ilgileniyorsanız, burayı tıklayın
Ana süreç aşağıdaki gibidir
Adım 1: Çinko alaşımı
2. Adım: Gelişmiş çözünmüş cihaz
3. Adım: Yüksek hassasiyetli döküm kalıplama
Adım 4: Büyük ölçekli döküm cihazı
7. Adım: Profesyonel denetçiler ve paketleme işçileri
Adım 5: Galvanizleme hattı
8. Adım: Yapılandırılmış parçalar
Adım 6: Endüstri fırını, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, sabit sıcaklık
“40.000 metrekarelik tesisimiz, yüksek kaliteli ürün çözümleri üretmek için tüm ekstrüzyon alüminyum, logo plakaları, hassas damgalama ihtiyaçlarınızı ve birden fazla imalat seçeneğiyle birlikte karşılama yeteneklerine sahiptir. "
- WEIHUA
Pek çok çinko alaşımlı döküm, döküm halinde kullanılabilse de, bir yandan dökümleri korozyondan korumak için bazı durumlarda yüzey işlemi gereklidir ve diğer yandan görünümü daha güzel hale getirmek için dekoratif bir rol oynar.
Aşağıdaki çinko alaşımı basınçlı dökümler tanıtımı:
Bir. Çinko alaşımlı dökümler için ana yüzey işleme süreçleri nelerdir?
①Plating: Yeni cilalanmış çinko alaşımı dökümler krom kaplanmış gibi görünür. Çinko alaşımlı dökümler ayrıca doğrudan krom ile kaplanabilir. Doğrudan krom kaplama, dökümün sertliğini ve aşınma direncini artırabilir, sürtünme faktörünü azaltabilir ve korozyon direncini artırabilir.
②Boya: çinko alaşımı çeşitli boyalarla kaplanabilir. Daha ucuz bazı parçalar için, zayıf yapışma ve asit korozyon bileşenlerine sahip akrilik boya kullanılabilir. Yüksek korozyon direnci gerektiren parçalar için en iyisi epoksi reçine boya veya çeşitli amin bazlı boyalar kullanmak ve boyadıktan sonra fırınlamaktır.
③Metal püskürtme: Metal püskürtme yöntemi, işlenmiş parçaların yüzeyinin yüksek vakum altında ince bir metal film ile kaplanmasıdır. Metal püskürtme bakır, gümüş, pirinç, altın, vb. Görünümünü simüle edebilir. Bu işlem çoğunlukla kalıp dökümler için kullanılır.
④ Eloksal işlemi: Çinko alaşımlı dökümlerin eloksal işlemi, eloksal işlem solüsyonunda ve 200V'u geçmeyen bir voltajda gerçekleştirilir. Eloksal işlemi, çinko alaşımlarının korozyon direncini etkili bir şekilde artırabilir.
İkinci. alüminyum alaşımı çinko alaşımının yerini alabilir mi?
Cevap hayır. Çinko alaşımlı basınçlı dökümün performansı daha iyi olduğu için, karmaşık şekillere ve ince duvarlara sahip hassas parçaları kalıpta dökebilir. Dökümlerin yüzeyi pürüzsüz ve boyutsal doğruluğu yüksektir. İyi bir sıkıştırma direncine ve aşınma direncine sahiptir. Çinko alaşımlı dökümler, çeşitli yüzey işlemlerini (kaplama, püskürtme, boyama, vb.)
İki alaşımlı malzemeyi karşılaştırarak, alüminyum alaşımının çinko alaşımının yerini alamayacağını bulacağız çünkü çinko alaşımının mukavemeti, sertliği ve şekillendirilebilirliği alüminyum alaşımından çok daha iyidir.
Üç. İyi bir çinko alaşımı nasıl belirlenir?
1. Yüksek saflıkta çinko hammaddelerine dayanan yüksek saflıkta, düşük çinko külçe safsızlık içeriği. İçin
2. Düşük erime noktası: İyi bir çinko alaşımının erime noktası 380-390 ° C'de kontrol edilir.
3. Daha az çinko cürufu: eritme sırasında daha az çinko cürufu üretilir.
4. Bölümü görmek için vurun. Bölüm daha hassas ise, genellikle daha iyidir.