Isı emici malzeme:
Soğutucu malzeme, ısı emici tarafından kullanılan özel malzemeyi ifade eder.Her malzemenin ısıl iletkenliği, sırasıyla gümüş, bakır, alüminyum, çelik olmak üzere ısıl iletkenliğe göre yüksekten düşüğe doğru düzenlenmiştir.
En iyi çözüm bakır kullanmaktır. Alüminyum çok daha ucuz olmasına rağmen, açıkça bakır kadar sıcak değildir (bu sadece yüzde 50 daha ucuzdur).
Isı alıcının ortak malzemesi, her ikisinin de avantajları ve dezavantajları olan bakır ve alüminyum alaşımıdır.
Bakırın ısı iletkenliği iyidir, ancak fiyatı pahalıdır, işlem zorluğu daha yüksektir, ağırlık çok büyüktür (birçok saf bakır radyatör CPU'nun ağırlık sınırını aşmıştır), ısı kapasitesi küçüktür ve oksitlenmesi kolaydır.
Saf alüminyum çok yumuşaktır, doğrudan kullanılamaz, alüminyum alaşımının yeterli sertliğini sağlamak için kullanılır, alüminyum alaşımı ucuzdur, hafiftir, ancak ısı iletkenliği bakırdan çok daha kötüdür.
Isı alıcılarının işlenmesi ve şekillendirilmesi teknolojisi:
Alüminyum ekstrüzyon teknolojisi, alüminyum külçeleri yüksek sıcaklıkta yaklaşık 520 ~ 540 ° C'ye ısıtmak, sıvı alüminyumun oluk ekstrüzyon kalıbından yüksek basınç altında akmasına izin vermek, ısı emicinin ilk embriyosunu yapmak ve ardından ısı emiciyi kesip çatlatmaktır. ilk embriyo ve ısı emicinin yaygın olarak görülmesi
Alüminyum ekstrüzyonun uygulama kolaylığı ve nispeten düşük ekipman maliyetleri, önceki yıllarda pazarın alt ucunda da yaygın olarak kullanılmasını sağlamıştır.
Yaygın olarak kullanılan alüminyum ekstrüzyon malzemesi AA6063, iyi termal iletkenliğe (yaklaşık 160 ~ 180 W / mK) ve işlenebilirliğe sahiptir.
Saf alüminyum ısı emiciler
Saf alüminyum ısı emiciler en yaygın erken radyatördür, üretim süreci basittir, düşük maliyetlidir, saf alüminyum ısı emiciler hala pazarın önemli bir bölümünü işgal etmektedir.
Kanatçıkların ısı yayma alanını arttırmak için, alüminyum ekstrüzyon, saf alüminyum radyatörler için en yaygın kullanılan işleme yöntemidir ve saf bir alüminyum ısı emiciyi değerlendirmek için ana indeksler, radyatör tabanının kalınlığı ve pim-Fin oranıdır.
Pim, radyatörün Fin yüksekliğini, Fin ise iki bitişik kanatçık arasındaki mesafeyi ifade eder. Pin-fin oranı, Pimin yüksekliğine (tabanın kalınlığı dahil değil) bölünür. Daha büyük bir Pin-Fin oranı, radyatörün daha büyük bir etkili ısı yayma alanı anlamına gelir, bu da alüminyum ekstrüzyon teknolojisinin daha gelişmiş olduğu anlamına gelir.
Alüminyum ekstrüzyon soğutucu Tedarikçi:
Alüminyum soğutucu ekstrüzyonları profesyonel üreticiler, ürün kalitesi mükemmel, ısı emici güvene layık, satın almaya hoş geldiniz; Weihua - ekstrüde alüminyum soğutucu üreticisi
