Alüminyum ekstrüzyon nasıl yapılır | ÇİN İŞARETİ

Bizim hakkında konuşmadan önce alüminyum ekstrüzyon işlemibu sefer weihua (alüminyum ekstrüzyon firmaları) endüstriyel alüminyum ekstrüzyon ürünlerini nasıl kullandığımızı kısaca tanıtmak istiyoruz.

1. Eritme döküm

(Ergitme döküm, alüminyum üretiminin ilk sürecidir)

(1) Malzemeler:

Üretilecek belirli alaşım markasına göre, çeşitli alaşım bileşenlerinin ilave miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul şekilde eşleştirin.

(2) Eritme:

Eşleşen hammaddeler, teknolojik gerekliliklere göre ergitme fırınında eritilir ve eriyikteki safsızlıklar ve gazlar, gazdan arındırma ve cüruf giderme rafinasyonu yoluyla etkin bir şekilde giderilir.

(3) Döküm:

Erimiş alüminyum, belirli döküm koşulları altında derin kuyu döküm sistemi ile soğutulur ve çeşitli özelliklerde yuvarlak çubuklar halinde dökülür.

2. Ekstrüzyon:

Ekstrüzyon, profil oluşturma yöntemidir. İlk olarak, profil ürün bölümü tasarımına göre, bir kalıp imalatı, ekstrüder kullanımı, kalıptan iyi yuvarlak döküm çubuk ekstrüzyonu ile ısıtılacaktır.

Yaygın olarak kullanılan 6063 alaşımı, ısıl işlemi tamamlamak için hava soğutmalı bir su verme işlemi ve yapay bir yaşlandırma işlemi ile ekstrüde edilir. Farklı derecelerde ısıl işlem uygulanabilen alaşımın ısıl işlem sistemi farklıdır.

3. Renk

(Burada esas olarak oksidasyon hakkında konuşuyoruz), ekstrüde alüminyum alaşım profili, yüzey korozyon direnci güçlü değildir, alüminyumun korozyon direncini, aşınma direncini ve güzel derecenin görünümünü arttırmak için yüzey işlemi için anodize edilmelidir.

Ana süreç şu şekildedir:

(1) Yüzey ön işlemi:

Tam ve yoğun bir yapay oksit filmi elde etmek için, saf substratı açığa çıkarmak için profil yüzeyini temizlemek için kimyasal veya fiziksel yöntemler kullanılır. Ayna veya mat yüzeyler de mekanik olarak elde edilebilir.

(2) Anodik oksidasyon:

Yüzey ön işleminden sonra, belirli teknolojik koşullar altında, alt tabaka yüzeyinde anodik oksidasyon meydana gelir ve yoğun, gözenekli ve güçlü bir adsorpsiyon AL2O3 film tabakası ile sonuçlanır.

(3) Delik sızdırmazlığı:

Anodik oksidasyondan sonra oluşan gözenekli oksit filmin gözenekleri, oksit filmin anti-kirlilik, anti-korozyon ve aşınma direncini arttırmak için kapatılmıştır.Oksidasyon filmi renksiz ve şeffaftır, sızdırmazlık öncesi oksidasyon filminin güçlü adsorpsiyonunun kullanılması Bazı metal tuzların film deliğine adsorpsiyon biriktirilmesinde, profil görünümünü birçok renk dışında doğal (gümüş beyaz) gösterebilir, örneğin: siyah, bronz, altın ve paslanmaz çelik rengi.