Birçok çeşit var metal isim levhaları ve birçok alanda yaygın olarak kullanılırlar.Üretim teknolojisi sadece çeşitli isim plakalarına dönüştürülmekle kalmaz, aynı zamanda bazı mükemmel el sanatları da yapabilir.Aşağıda, isim plakası üreticisinin ayrıntılı bir anlayışı bulunmaktadır:
Yaygın metal tabela yapım süreci:
İlk olarak, erken hazırlık
(I) Tasarım
İsim plakası tasarımı, tasarımcıların sadece güzel değil, aynı zamanda sonraki prosedürlerin üretimi için de uygun diyagramlar tasarlamasını gerektiren isim plakası üretiminin temelidir.
1. Boyutu belirleyin
Coreldraw çizim yazılımını açın ve müşterinin istediği boyuta göre işaretin en dıştaki ana hatlarını çizmek için dikdörtgen aracını kullanın. Uzunluğu 184 mm'ye ve genişliği 133 mm'ye ayarlayın. Aynı yöntemi kullanarak başka bir tane çizin, sırasıyla uygun boyutu girin, konumu ayarlayın, süs parçasını seçin ve dikdörtgendeki uygun yere sürükleyin.
2. Gölgelendirmeyi seçin
Gölgelendirme, isim plakalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Biri lazer gölgeleme ve diğeri kum gölgeleme olmak üzere iki çeşit gölgeleme seçiyoruz. Gölgeleme deseni çok büyükse, gölgelendirmeyi ekranda uygun konuma sürükleyin ve ardından etrafındaki fazla kısımları silin.
3. İçeriği belirleyin
İsim plakasının içeriği nispeten basittir. Çevre dostu işareti sol üst köşeye koyun, boyutu ayarlayın ve ardından metni girin. Yazı tipi ciddi, net ve güzel, doğru ve anlaşılması kolay olmalıdır.
Lazer gölgelendirmeyi kum gölgelendirme ile değiştirin ve kum gölgelemenin gümüş plak görüntüsüne sahip olursunuz.
(2) Film yapımı
Filmler genellikle lazer baskı, pozlama, geliştirme ve elde etmek için diğer işlemleri kullanan profesyonel film yapım şirketlerine gönderilir. Yapmamız gereken, filmi geri aldıktan sonra orijinal el yazmasıyla tutarlı olup olmadığını görmek için dikkatlice kontrol etmektir. . Ek olarak, film temiz, eksiksiz ve çizgilerin kenarları çok net.
(3) Karartma
1, plakayı seçin
Tabela metal levha yapın: bakır levha, paslanmaz çelik levha, titanyum levha vb., Her metal levha özellikleri farklıdır, işaretin farklı stiline dayanabilir, uygun levhayı seçin.Paslanmaz çelik, korozyon direnci avantajına sahiptir, Yaygın olarak kullanılan levha metal tabela üretimidir. Şu anda kullanmakta olduğumuz kalınlık 0,3 mm dir.
2. Kesme ve düzeltme
İyi boyuttaki tasarıma göre, seçilen paslanmaz çelik levha üzerine, her bir taraf birkaç milimetre kenar boşluğu koyun, bir işaret noktası yapın, kesmek için paslanmaz çelik levhayı kesin, dört kenarda çapaklar vardır, dosyaladıktan sonra törpüledikten sonra el dokunuşu, pürüzsüz kenar, sorun değil.
3. Yağ lekelerini çıkarın
Paslanmaz çelik plakayı ıslattıktan sonra temiz suya koyun, paslanmaz çelik plaka yağının yüzeyini üç ila dört kez fırçalamak için temiz bir bezle bir miktar yıkama ruhunun yüzeyine koyun ve ardından suyla durulayın, paslanmaz çelik plaka yüzeyi yıkanır temiz, sonra pürüzsüz süreci etkilemeyecektir.
4, fön
Temizlenmiş paslanmaz çelik plakanın yüzeyinde kalan su damlacıklarını kurutmak için bir saç kurutma makinesi kullanın. Su lekesi bırakmayın.
İkincisi, dağlama
Paslanmaz çelik tabela üretimi, esas olarak aşındırma işlemi ile tamamlanır. Aşındırma prensibi aşağıdaki gibidir:
Bu, paslanmaz çelik levhanın kalınlığını temsil eder, ilk önce yüzeyinde ışığa duyarlı mürekkebin bir korozyon direnci tabakası ile eşit şekilde kaplanmış, morötesi ışığa maruz bırakılarak, şeffaf kısmındaki film negatifi aracılığıyla bir film negatifi üzerine yerleştirilmiştir. Ultraviyole ışık ışığa duyarlı bir mürekkeple reaksiyona girebilir, cila direnci tabakası oluşumu ile alkalesant, ışığa duyarlı mürekkep filmi negatifinin siyah kısmı zayıf tabana dirençli değildir.Film filmini alırsanız, paslanmaz çelik plakayı zayıf alkali sodyum karbonat içinde ıslatın çözelti, zayıf alkali dirençli kısım için kaplama, sodyum karbonat çözeltisi ile kimyasal olarak reaksiyona girecek ve çıkacak ve bu bölgelerdeki metal açığa çıkacak ve tasarım paslanmaz çelik plaka üzerinde görünecektir. paslanmaz çelik levhanın yüzeyinde açığa çıkan ferrik klorür çözeltisi erozyonu ile aşındırma makinesine koyun, karşı tarafındaki korozyon koruyucu film e, ferrik klorür çözeltisindeki ferrik demir iyonları hızlı bir şekilde oksidasyon, bu parça paslanmaz çelik levha aşındırma, makro fotoğrafçılıkta kullandığımız kısmi aşındırma paslanmaz çelik levhanın aşağı olduğunu açıkça görebiliriz.
Üçüncü olarak, işlem sonrası
İsim plakasındaki yarı mamul ürünlerin bitmiş ürünlere işlenmesi için son işlem de gereklidir.
Bu bağlantı esas olarak elektro kaplamadır. Elektrokaplama, doğru akımın rolünü ifade eder, böylece elektroliz reaksiyonunun çözeltisindeki yarı bitmiş metal, böylece yüzeyi, başka bir metal veya alaşımdan oluşan ince bir tabaka ile eşit şekilde tutturulur. hükümet düzenlemeleri, elektrokaplama yalnızca profesyonel elektrokaplama şirketleri tarafından gerçekleştirilebilir. Bu nedenle, elektrokaplama için sadece proses akışını tanıtıyoruz.
galvanik
Elektrokaplamadan önce, işaretin yarı mamul ürünleri için ayrılan yerde, bir tezgah matkabı ile küçük bir delik açın, iletken bakır teli delikten küçük bir bölümden geçirin ve diğer ucunda yeterli uzunluk bırakın.
Galvanik kaplama genel olarak birkaç bağlantıya sahiptir, ihtiyaca göre gerçekleştirilebilir.
Elektrokaplamadan 4 saat önce ön ısıtma için kaplama banyosunun ana güç kaynağını açın.
1. Elektrik deşarj yağı
Kaplama ne olursa olsun, önceki işlemlerde yarı mamul ürünlerin yüzeyinde kalan gresi iyice temizlemeliyiz ve elektrik yağı çok iyi tahliye eder.
Lazer alt tabakasının yarı mamul ürünlerini havuzdaki yağ giderme solüsyonuna koyar ve üst uçtaki bakır teli bakır boruya bağlarız, böylece iyi iletkenlik sağlamak için bakır tel ve bakır boru tam temas halinde olur. .
Sıcaklığı 58 dereceye, süreyi 300 saniyeye ve akımı 10 amper olarak ayarlayın.
Artık havuzdaki çözeltinin kaynadığını ve kimyasal bir reaksiyonun gerçekleştiğini görebilirsiniz. 300 saniye sonra akım otomatik olarak kapanır. Lazer işaretli yarı mamul ürünler çıkarılır ve sırayla 5 küçük damıtılmış su tankında durulanır.
2, nikel kaplama
Yağın elektrikle çıkarılmasından sonra lazerle işaretlenmiş yarı mamul ürünler yeşil nikel klorür çözeltisine konur ve önceki gibi çalıştırılır. Sıcaklığı 25 dereceye, süreyi 300 saniyeye ve akımı 10 ampere ayarlayın, nikel klorür çözeltisi Lazer alt tabakanın yarı bitmiş ürünü ile reaksiyona girmeye başlayacaktır. 300 saniye sonra, aynı sırayla üç küçük distile su tankında tekrar durulayın.
3, bakır kaplama
Bakır kaplama yöntemi, yukarıdaki nikel kaplama ile aynıdır. Mavi çözelti bakır klorürdür.Bu ayar zamanında, sıcaklık 28 derece, süre 300 saniye, akım 10 amperdir, üç küçük tankın sırasına göre damıtılmış su ile durulayın.
4, gümüş kaplama
Bitmiş bakır lazer substrat yarı mamul işaretler, gümüş nitrat çözeltisine konur, sıcaklığı 58 dereceye ayarlar, süre 300 saniyedir, akım 10 amperdir, üç küçük damıtılmış su durulama tankındaki sıraya göre kapladıktan sonra temiz.
5, altın kaplama
Lazer gölgeleme işaretinin yarı mamul ürününün bakır teline iletken bir klips yerleştirin, ardından lazer gölgeleme işaretinin yarı mamul ürününü potasyum altın siyanür çözeltisine koyun, sıcaklığı 52 dereceye ayarlayın, zaman 30 saniye, akım 5 amperdir, bakır teli elinizde tutun, gümüş kaplı işaretin çözelti içinde ileri geri salınmasına izin verin.Son olarak, çıkarın ve sırayla iki ayrı distile su tankında durulayın.
Şimdi altın rengine dönüşen lazer gölgeleme işaretinin yarı mamul ürününe bakın! Lazer gölgeleme daha belirgin hale geliyor.
Kum gölgelendirmeli tabelalar için sadece gümüş gereklidir, bu yüzden elektro kaplama bağlantısındaki lazer alt tabaka işaret plakası altın kaplama farklıdır, sadece daha az altın kaplama bağlantısı, diğer bağlantılar, sıra, sıcaklık, zaman, akım vb. aynı, bu yüzden tek başımıza tanıtmayacağız, gümüş kaplamanın etkisine bakalım!
Yukarıdakiler metal tabela üretim süreci ile ilgili, umarım beğenirsiniz; Biz profesyoneliz tabela üreticisi, yapabiliriz isim levhalarını özelleştir İhtiyaçlarınıza göre, bu ihtiyacınız varsa, hemen bizimle iletişime geçebilirsiniz, tereddüt etmeyin ~
Gönderme zamanı: Kasım-06-2020