Şu anda metal damgalama İmalat süreci parça imalat sanayinde önemli bir yer tutmuştur, damgalama donanımının çoğu havacılık, otomotiv, nakliye, makine, kimya ve diğer alanlarda kullanılmaktadır.Peki metal damgalama imalat sürecinin avantajları nelerdir?
Bir bütün olarak metal damgalama üretim sürecine gelince, damgalama işlemi esas olarak ekipmanın türü, iş parçası malzemesi, yağ performansı üç faktörden etkilenir, bu makale xiaobian'ı tanıtacak:
I.Metal damgalamanın teknolojik avantajları
1, metal damgalama parçaları veri tüketimi öncül altında büyük değil, imalat, parçaları hafif, iyi sertlik ve plastik deformasyon yoluyla sac metal, metal iç yapının düzenlenmesi iyileştirildi, böylece damgalama parçalarının gücünü geliştirmek için.
2. Metal damgalama parçaları, yüksek ölçekli hassasiyete, tek tip ölçeğe ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir. Genel kurulum ve çalıştırma gereksinimleri, daha fazla işleme gerekmeden karşılanabilir.
3, damgalama sürecinde, çünkü malzeme görünümü hasar görmediğinden, boyama, elektrokaplama, fosfatlama ve diğer görünüm işlemlerinin görünümü için uygun bir durum sağlayan iyi bir görünüm kalitesi, güzel görünüm yağlaması vardır.
İki, metal damgalama malzemesi seçimi
Damgalama işleminin başlıca üç türü vardır: boşluk, bükme, çekme, farklı işlemlerin levha için farklı gereksinimleri vardır, malzeme seçimi de levha seçimini dikkate almak için ürünün genel şekline ve işleme teknolojisine dayanmalıdır.
1, boşluk, plakanın boşluk sırasında çatlamamasını sağlamak için plakanın yeterli plastisiteye sahip olmasını gerektirir.Yumuşak malzeme, boşluktan sonra iyi boşluk performansına sahiptir, pürüzsüz bölüm ve küçük eğim elde edilebilir.Sert malzemenin kalitesi iyi değildir Körlemeden sonra, enine kesit düzgün değildir, özellikle ciddi ila kalın tabaka malzemesi. Kırılgan malzemeler için, özellikle genişlik çok küçük olduğunda, boşluktan sonra yırtılma meydana gelmesi kolaydır.
2. Bükülmesi gereken levha yeterli plastisiteye ve daha düşük akma sınırına sahip olmalıdır.Yüksek plastik levhanın bükülürken kırılması kolay değildir, düşük akma sınırı ve levhanın düşük elastik modülü büküldükten sonra geri esneme deformasyonu küçüktür, elde edilmesi kolaydır Bükülme şeklinin boyutu Kırılgan malzeme bükülürken göreceli olarak büyük bir bükülme yarıçapına sahip olmalıdır, aksi takdirde bükme sırasında çatlaması kolaydır.
3, plaka çizimi, özellikle derin çekme, sac metal işleme teknolojisi daha zordur, sadece mümkün olduğunca küçük çizim derinliğini gerektirmez, şekli olabildiğince basit, pürüzsüz geçişi gerektirir, aynı zamanda malzemenin iyi bir plastiğe sahip olmasını gerektirir aksi takdirde tüm parçaların bozulmasına, yerel kırışmasına ve hatta gerilme parçalarının gerilme çatlağına neden olması çok kolaydır.
Üç, metal damgalama yağı seçimi
Damgalama yağı, presleme işleminde, iyi soğutma performansında ve kalıbın hizmet ömrü için aşırı basınç aşınma önleme performansında önemli bir rol oynar ve iş parçası hassasiyetinin iyileştirilmesi kalitatif bir sıçramaya sahiptir. damgalama yağının oranı da farklıdır.
1, silikon çelik levha, düşük viskoziteli damgalama yağı kullanımının öncülüğünde boşluk bırakarak üretilen çapağı önlemek için, iş parçasını temizlemek için malzemeyi kesmek için nispeten kolaydır.
2, damgalama yağı seçiminde karbon çeliği, işlemin zorluğuna ve daha iyi viskoziteyi belirlemek için yağ yöntemine ve yağdan arındırmaya dayanmalıdır.
3, galvanizli çelik ve klor katkı maddeleri kimyasal bir reaksiyona sahip olacak, bu nedenle damgalama yağı seçiminde galvanizli çelik, klor damgalama yağına dikkat etmelidir beyaz pas sorunu oluşabilir.
4, paslanmaz çelik levha, malzemeyi sertleştirmek kolaydır, yüksek yağ filmi mukavemeti, anti-sinterleme streç yağı gerektirir. Kükürt-klor bileşiği katkı maddesi içeren damgalama yağı genellikle aşırı basınç performansını sağlamak ve çapak ve yırtılmayı önlemek için kullanılır. iş parçası.
Yukarıdaki metal damgalama üretim sürecinin avantajları nelerdir? Bu makalede, hassas damgalama teknolojisinin hızlı gelişmesiyle, küçük damgalama iş parçası, çeşitli takım tezgahlarının, elektrikli cihazların, aletlerin ve diğer imalat endüstrilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Yukarıdakiler metal damgalama üretim sürecinin avantajlarıdır, umarım beğenirsiniz! metal damgalama şirketleridanışmak hoş geldiniz ~
Gönderme zamanı: Ekim-09-2020