В останні роки електронні сигарети стали більш популярними. Основними існуючими марками електронних сигарет є KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs тощо. Електронна сигаретна оболонка Клієнти співпраці в основному включають Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX тощо.
Щоб усі могли більше знати про електронний портсигар, давайте представимо деякі деталі електронного портсигара:
1. Матеріал
Окрім екструдованих профілів з алюмінію, кожухи електронних сигарет також включають такі матеріали, як нержавіюча сталь, пластик, скло, цинковий сплав, магнієвий сплав та кераміка.
2. Основний процес
А. Процес піскоструминної обробки
Процес піскоструминної обробки може продовжити термін служби матеріалу щонайменше в 4-5 разів. У той же час він може зробити поверхню виробу гладкою, без відбитків пальців, нелегко подряпати, а також має переваги проти ковзання та не потовиділення.
B. Процес анодування
Після анодування він може не тільки покращити корозійну стійкість алюмінієвої оболонки, підвищити її зносостійкість і твердість, але також захистити металеву поверхню для збереження майже ідеального зовнішнього вигляду.
C. Процес полірування
Полірування - це процес, який використовує фізичні машини або хімікати для зменшення шорсткості поверхні предметів. Полірований виріб має гладку поверхню, хороший ефект відбиття, дзеркальну поверхню та яскравий ефект.
D. Процес чищення щіткою
Продукт після чищення щіткою може зміцнити металеву текстуру та посилити ефект проти подряпин та пошкоджень, антиоксидації та іржі.
E. Процес лазерного різьблення
Використовуючи технологію лазерного гравірування, логотип виробу не матиме порізів, відмінностей у розмірах та нерівностей. Він може підтримувати гладкість поверхні та гарантувати, що почерк не буде легко подряпати та зносити, а також може зберегти весь шрифт та логотип протягом тривалого часу.
F. Процес обприскування
Процес напилення може не тільки отримати гарний зовнішній вигляд, але також покращити текстуру продукту, збільшити твердість поверхні фарби, ефективно зменшити подряпини та лущення фарби та покращити відчуття рук.
Г. Процес PVD
Удосконалений процес обробки поверхні PVD паровим осадженням робить текстуру поверхні більш помітною.