Екструдований алюміній - шукаємо технологію weihua [спеціальні постачальники екструзії алюмінію] більше 10 років виробничого досвіду. Мініатюрна екструзія алюмінію, золота екструзія алюмінію, високоякісний процес екструзії, прямі продажі виробників, якість продукції, ласкаво просимо проконсультуватися!
Який процес обробки металевих алюмінієвих корпусів для мобільних телефонів?
1. Екструзія алюмінію
Першим кроком є різання та екструзія циліндричного алюмінію - процес, відомий як екструзія алюмінію, що робить екструдований алюміній 10-міліметровим листом, який легко обробляти, щільніше і складніше. Це робота, яка потребує екструзійної форми.
2. DDG
Верстат з ЧПУ (високошвидкісний центр свердління та різання) був використаний для точного фрезерування алюмінієвого листа в структурований тривимірний об’єм 152,2 × 86,1 × 10 мм за допомогою DDG для полегшення подальшої обробки з ЧПУ. Цей процес починається з використання твердосплавних інструментів для роботи. Твердосплавний інструмент з ЧПУ
3. Грубе фрезерування внутрішньої порожнини
Для полегшення обробки з ЧПУ металевий корпус затискається настінним затискачем. Груба фрезерування внутрішньої порожнини, внутрішньої порожнини, а також позиціонування колони в поєднанні з обробкою кріплення, що має вирішальне значення для подальшої обробної ланки.
4. Фрезерні гнізда для антени
Для суцільнометалевих телефонів найскладнішою проблемою для вирішення є проблема сигналу, яка також була спричинена поганим сигналом, спричиненим металевим каркасом при першому запуску iPhone 4. Алюміній також блокує (послаблює) радіочастотний сигнал телефону, тому його потрібно прорізати так, щоб сигнал міг проходити всередину і назовні. Тому фрезерування гнізда антени є найважливішим, найскладнішим кроком, гніздо антени повинно рівномірно фрезеруватися, і підтримувати необхідні точки зв'язку, щоб забезпечити міцність і цілісність металевої оболонки.
5. Т ручка
Після фрезерування гнізд антени «обробка Т» використовується для обробки алюмінію на поверхні, яка може поєднуватися з інженерними пластмасами. Металевий корпус потрібно помістити в спеціальний хімічний агент, такий як рідкий Т, для утворення наномасштабу (1 нанометр = 10 ^ -9 метрів) отвори на поверхні алюмінію для підготовки до наступної ін'єкції наномасштабу.
6. NMT нано-лиття під тиском
Процес "лиття під тиском" дозволяє реалізувати процес лиття під нанопластиком NMT завдяки тому, що металевий корпус, оброблений нанопластичним формуванням T.NMT, полягає у видавленні спеціального пластику під високою температурою та високим тиском в металевий матеріал після обробки Т, тому що пластикові та металеві поверхні нанорозмірних невеликих отворів щільно поєднуються, щоб досягти мети затягування антени.
7. Завершіть фрезерування вигнутої поверхні
Для суцільнометалевих телефонів, крім сигнальної антени, існує тривимірне формування металевого корпусу, що, як виявляється, є найбільш трудомістким процесом, який займає більше 1000 секунд.
8. Закінчити фрезерну сторону
Ретельні друзі можуть помітити, що 3D вигнута поверхня металевого корпусу виточується ЧПУ, але все ще існує коло надмірностей навколо краю, що вимагає точного фрезерування боків, і тоді ви можете побачити прототип металу оболонка.
9. Полірування
Перед використанням високошвидкісних високоточних верстатів з ЧПУ, але також можна досягти лише обробки класу А1 ~ А2, щоб задовольнити подальші вимоги до обробки, його потрібно відшліфувати до обробки класу А0, може бути дзеркальний ефект.
10. Піскоструминна обробка
Однак суцільнометалевий телефон не має ефекту повного блиску, але має матову поверхню. Для цього потрібен процес "піскоструминної обробки", щоб обробити металеву поверхню ефектом морозу.
11. Один анод
Алюмінієвий сплав є відносно стабільним, щоб його не турбували зовнішні фактори, такі як піт, він повинен бути анодований. Це також процес забарвлення телефону, який за допомогою анодування змінює колір алюмінію на золотий. процес фарбування алюмінієвого сплаву, різниця кольорів, плями з’являться, якщо контроль поганий, що також зменшить вихід.
12. Виділіть лікування
Блискуча конструкція різання країв вимагає різання кутів з використанням найвищого класу надшвидкісних верстатів з ЧПУ, процес також відомий як свердління або підсвічування.
13. Закінчити фрезерування внутрішньої порожнини
Після 12 етапів обробки металева оболонка почала бачити зовнішній вигляд, потім буде використана для затискання стопорної стовпчика фіксації та видалення іншого надлишку матеріалу, нехай металева оболонка всередині буде повністю очищена.
14. Вторинний анод
Оболонка, яка оброблена ЧПУ, потребує другої анодної обробки для окислення поверхні та утворення щільної і твердої оксидної плівки, що робить її більш зносостійкою та нелегкою для фарбування.
15. Фрезерування струмопровідного біта
Після анодного окислення оболонки алюмінієвого сплаву провідна дія погіршиться, тому необхідно видалити місцеву анодну плівку окислення, оголений метал, щоб отримати хороший ефект заземлення, також потрібно пройти через фрезерувальний струмопровідний біт обробки з ЧПУ.
16. Гарячий розплавлений горіх
Нарешті, монтажна гайка вставляється в готовий пластик за допомогою роботизованого важеля, щоб забезпечити майбутнє збирання алюмінієвих корпусів телефону.
