Як зробити екструзію алюмінію | КИТАЙСЬКИЙ МАРК

Перш ніж ми говорили про наш процес екструзії алюмінію, цього разу weihua (компанії з екструзії алюмінію) хотів би коротко представити вам, як ми використовуємо промислові вироби для екструзії алюмінію.

1. Плавка виливка

(Плавильне лиття - це перший процес виробництва алюмінію)

(1) Інгредієнти:

Відповідно до конкретної марки сплаву, який потрібно виготовити, розрахуйте кількість додавання різних компонентів сплаву та обґрунтовано відповідайте різній сировині.

(2) Виплавка:

Відповідну сировину плавлять у плавильній печі відповідно до технологічних вимог, а домішки та гази в розплаві ефективно видаляють за допомогою дегазації та очищення шлаку.

(3) Кастинг:

Розплавлений алюміній охолоджується і відливається в круглі стержні різних специфікацій через систему глибокого лиття в певних умовах при певних умовах лиття.

2. Екструзія:

Екструзія - це засіб формування профілів. Спочатку, відповідно до проектування профілю профільного виробу, виготовлення прес-форми, використання екструдера буде добре нагріватися круглою екструзією литого стержня з форми.

Загальновживаний сплав 6063 екструдується із застосуванням повітряного охолодження та процесу штучного старіння для завершення термічної обробки. Система термообробки термообробного сплаву різних марок відрізняється.

3. Колір

(Тут ми в основному говоримо про окислення), профіль екструдованого алюмінієвого сплаву, його поверхнева корозійна стійкість не є сильною, його потрібно анодувати для обробки поверхні, щоб підвищити корозійну стійкість алюмінію, зносостійкість і зовнішній вигляд красивого ступеня.

Основний процес полягає в наступному:

(1) Попередня обробка поверхні:

Хімічні або фізичні методи використовуються для очищення поверхні профілю, щоб оголити чисту основу, щоб отримати цілісну і щільну штучну оксидну плівку. Дзеркальні або матові поверхні також можна отримати механічним способом.

(2) Анодне окислення:

Після попередньої обробки поверхні за певних технологічних умов на поверхні підкладки відбувається анодне окислення, що призводить до щільного, пористого та сильного адсорбційного шару плівки AL2O3.

(3) Ущільнення отвору:

Пори пористої оксидної плівки, що утворюються після анодного окислення, були закриті для посилення антизабруднення, антикорозії та зносостійкості оксидної плівки. Окислювальна плівка безбарвна і прозора, використання сильної адсорбції окисної плівки перед ущільненням, у плівковому отворі адсорбційні відкладення деякої солі металу можуть зробити зовнішній вигляд профілю природним (сріблясто-білим), крім багатьох кольорів, таких як: чорний, бронзовий, золотий та нержавіючий кольори


Час публікації: березень-20-2020