З покращенням якості життя в даний час металеві штампувальні деталі заглибились у всі сфери, це було тісно пов’язано з нашим життям. Які технічні вимоги до штампування металу? металеві штампувальні матеріали компанія вплине на основні фактори штампування обробки листових матеріалів, прес-форм, обладнання та штампувальне масло, які в основному знайомляться з вами.
І. Виконання сировини металевих штампувальних деталей
1. Хімічний аналіз та металографічне дослідження
Проаналізуйте вміст хімічних елементів у матеріалі, визначте сорт і однорідність зернистості матеріалу, оцініть сорт вільного цементиту, стрічкову структуру та неметалеві включення в матеріал, а також перевірте такі дефекти, як усадка порожнини та пористість матеріалу.
2. Матеріальна перевірка
Матеріал для штампування - це в основному гарячекатаний або холоднокатаний металевий лист та стрічковий матеріал, металеві штампувальні частини сировини повинні мати сертифікат якості, який гарантує, що матеріал відповідає зазначеним технічним вимогам. Коли немає сертифікату якості або з інших причин фабрика штампування металевих деталей може за необхідності відбирати сировину для повторного огляду.
3. Формування тесту продуктивності
Випробування на згинання та випробування в чашці повинні проводитись на матеріалі для визначення індексу робочого зміцнення та коефіцієнта пластичної деформації матеріалу тощо. Крім того, метод випробування на формоутворення сталевого листа може бути проведений відповідно до положення про формоутворення та спосіб випробування сталевого листа.
4. Випробування на твердість
Тестер твердості Роквелла використовується для випробування твердості металевих деталей для штампування. Малі штампувальні деталі складної форми можна перевірити за допомогою інших випробувальних інструментів.
ІІ. Технологічні вимоги до металевих штампувальних деталей
1, штампування металевих деталей при проектуванні структурної форми деталей, використання простої та розумної структури поверхні та її поєднання, але також слід намагатися зробити кількість обробної поверхні та мінімальну площу обробки.
2, виберіть розумний метод підготовки заготівлі в механічному виробництві, можете безпосередньо використовувати профілі, лиття, кування, штампування та зварювання тощо. Вибір заготівлі та конкретні умови технології виробництва, як правило, залежать від виробничої партії, продуктивності матеріалу та можливостей переробки .
3, вимоги до експлуатаційних характеристик штампування металу, щоб допомогти деформації штампування та поліпшити якість деталей, матеріал повинен мати хорошу пластичність, низький коефіцієнт вигину, коефіцієнт спрямованості товщини пластини, коефіцієнт спрямованості площини пластини, межа текучості матеріалу а коефіцієнт модуля пружності невеликий. Процес розділення не вимагає, щоб матеріал мав хорошу пластичність, але матеріал має певну пластичність.
4. Вкажіть відповідну точність виготовлення та шорсткість поверхні. Вартість металевих штампувальних деталей зростатиме з підвищенням точності, особливо у випадку високої точності, це збільшення є дуже значним. Отже, висока точність не повинна переслідуватися, коли немає Подібним чином шорсткість поверхні металевих деталей для штампування також повинна базуватися на фактичних потребах поверхні для прийняття відповідних положень.
По-третє, принцип вибору олії для штампування металу
1, кремнієва сталева пластина: кремнієву сталеву пластину відносно легко піддавати заготівлі матеріалом, щоб загалом очистити готовий виріб заготовки, щоб запобігти задирці, що утворюється шляхом заготівлі під передумовою використання олії для штампування з низькою в'язкістю.
2, вуглецева сталева пластина: пластина з вуглецевої сталі в основному використовується для деякого механічного обладнання, наприклад, вимоги до процесу захисту пластини не відрізняються високою низькою точністю обробки, тому при виборі штампувального масла слід спочатку звернути увагу на в’язкість волочильного масла.
3, оцинкована сталева пластина: оцинкована сталева пластина - це поверхня гарячого наплавлення або оцинкованого шару зварювальної сталевої пластини, оскільки при додаванні хлору відбуватиметься хімічна реакція, тому при виборі штампувального масла слід звертати увагу на олію для штампування хлору проблема білої іржі.
4. Пластина з мідного та алюмінієвого сплавів: Оскільки мідь та алюміній мають хорошу пластичність, ми можемо вибрати олію для штампування з масляним агентом та хороші властивості ковзання, щоб уникнути використання хлорвмісної олії для штампування, інакше корозія олії для штампування призведе до зміни кольору поверхні .
5, нержавіюча сталь: нержавіюча сталь легко виробляти зміцнювальний матеріал, вимагає використання міцності масляної плівки, хорошої стійкості до спікання розтяжної оливи. Масло для штампування, що містить присадку сірчано-хлорної сполуки, як правило, використовується для забезпечення екстремальних характеристик обробки та задирка, розрив та інші проблеми.
Штампування по металу Процес та технічні вимоги детально введені у вищезазначених трьох пунктах. Технологія обробки металевих штампувальних деталей є більш складною, щоб забезпечити відповідність характеристик металевих штампувальних деталей вимогам до використання, нам потрібно дотримуватися відповідних вимог до процесу, щоб забезпечити доцільність виробництва нестандартне тиснення металом, будь ласка, зв'яжіться з нами ~
Час публікації: жовтень-17-2020