Що таке екструзія алюмінію?

Екструзія алюмінію: Це процес екструзії злитка алюмінієвого сплаву (деформація) з екструдером.

Технологія екструзії алюмінієвого сплаву

Класифікація екструдованих деталей:

Суцільна секція: на секції немає отворів.

Порожній профіль: профільна секція має отвори.

Будова та конструкція простої екструзійної матриці:

Плашки для однотрубної екструзії є дві: перша - це тверда екструзійна матриця. Друга - порожниста екструзійна плашка. Конкретна структура така:

1) екструзійний циліндр: багатошаровий корпус циліндра з високоміцної легованої сталі, який можна демонтувати за допомогою внутрішньої обшивки. Довжина визначається відповідно до тонужу екструдера. Матеріал: пальто 5CrMnMo, внутрішній комплект 3Cr2W8V.

2) підтримка прес-форми: переконайтеся, що прес-форма та накладка для прес-форми є концентричними, полягає у встановленні форми, допоміжних інструментів для накладки на прес-форму

3) матриця: матриця та матриця мають однакові розміри, її товщина в 3 рази перевищує товщину матриці, і несуть тиск екструзії разом із матрицею. : легована інструментальна сталь.

4) прес для рота: допоміжні інструменти, які забезпечують, щоб прес-форма не зсувалася під час екструзії і тісно поєднувалася з бочкою для екструзії. Структура та розмір визначаються відповідно до тоннажу екструдера.

5) екструзійна прокладка: допоміжний інструмент для запобігання прямому контакту між валом екструзії та екструдованим металом. Його зовнішній діаметр менший за внутрішній діаметр екструзійного стовбура, а його товщина становить від 40 мм до 150 мм.

6) екструзійний вал: коли екструзійний вал працює, він потрапляє в екструзійний циліндр і контактує з екструзійною подушкою. Підшипник екструзії піддається максимальному тиску екструзії екструдера. Матеріал: 3Cr2W8V.

Принцип конфігурації шахтного отвору:

Конфігурація отвору для прес-форми для одного отвору: зазвичай це збіг центру ваги форми та центру прес-форми. Якщо товщина стінки сильно варіюється, найтонша частина повинна розташовуватися в центрі форми.

Конфігурація отвору для матриці з пористим профілем: для симетрії малого перерізу або перетину погана, зазвичай використовується пориста форма. Відстань між отворами пористої форми не повинна бути занадто малою.

Визначення робочого пояса штампу:

1) візьмемо за орієнтир весь переріз, де довжина робочої смуги в (1,5 - 2) рази перевищує товщину готового виробу.

2) довжина робочої смуги, що прилягає до опорної точки, - це довжина робочої смуги в опорній точці плюс 1 мм.

3) при однаковій товщині довжина робочої смуги на однаковій відстані від центру форми однакова.

4) починаючи від центру форми, збільшення та зменшення довжини робочої смуги на кожній відстані 10 мм можна віднести до відповідної літератури.

5) порожні ножі в робочому поясі: занадто багато порожніх ножів послаблюють міцність робочого ременя форми.

Блок кута:

Коли довжина робочої смуги отвору для штампу перевищує 15-25 мм, насправді метал більше не прилягає до робочої смуги через усадку за розмірами, в цей час швидкість потоку металу можна регулювати за допомогою кута перешкоди. Кут між шиною і центральною лінією екструзії робочого ременя є кутом блокування, а найефективніший кут блокування становить від 3 до 5 градусів.

Кут потоку: як правило, Кут потоку - це симетричний конус або похилий конус на робочому торці форми.

Вище йдеться про те, що таке екструзія алюмінію та впровадження технології екструзії алюмінію; ми професіонал виготовлення екструзії алюмінію підприємства, можуть надати: екструзію алюмінієвої дуги, екструзію алюмінію трикутником та інші послуги з обробки на замовлення; Ласкаво просимо проконсультуватися ~