WEIHUA - компанія з обслуговування фарбованих покриттів, що спеціалізується на обробці PVD, покритті, обробці покриттів PVD, таких як покриття нітридом титану, покриття має високу твердість, стійкість до високих температур, корозійну стійкість, нітрид титану, виробника нанопокриттів, композитне покриття, форму титану покриття, PVD покриття з обробки титановим покриттям, понад 10 років досвіду роботи в галузі вишуканої роботи, компанія представляє обладнання для покриття PVD та імпортне обладнання для обробки азотування плазмою, вишукане виготовлення, ласкаво просимо запитати!
Скільки типів нанопокриттів PVD існує? Які переваги?
ПВД покриття
Характеристики обробки поверхні металу PVD-покриттям: збільшити термін служби, збільшити твердість, збільшити значення, а його висока твердість, висока зносостійкість, сильна корозійна стійкість, стійкість до високих температур, стійкість до адгезії та інші чудові характеристики широко використовуються у ливарній промисловості.
PVD - англ. Physical Vapor Deposition (PVD), відноситься до умови вакууму, з низькою напругою, технологією дугового розряду з високим струмом, використання газового розряду для обладнання вакуумного покриття, щоб титанові пластини випаровувались і випаровували речовини та іонізацію газу, використовуючи прискорення електричного поля, спричиніть випаровування матеріалу та продукту реакції осадження на заготовці.
Покриття PVD зазвичай називають: обробка поверхні металу, покриття, покриття титаном, вакуумне покриття, хромування, обробка титановим покриттям, PVD, обробка поверхні, титанова плита, обробка поверхні, обробка вакуумного покриття, обробка поверхні тощо.
1. Поверхня прес-форми для зважування може мати дуже низький коефіцієнт тертя після покриття вакуумним покриттям, що може зменшити силу обробки. Після того, як форма покрита вакуумним покриттям, твердість поверхні може бути збільшена в 5-10 разів, і стирання поверхні можна значно зменшити.
Після покриття вакуумним покриттям штампу для холодної заготівлі та витягування тертя може бути значно зменшено, а подряпини і стирання можуть бути значно зменшені, отже, це може збільшити термін служби та значно зменшити вартість.
Переваги:
Зменшити коефіцієнт тертя, зменшити оброблювальну силу
Поліпшити твердість поверхні, значно продовжити термін служби форми
Запобігати появі волосся, тягнути, покращувати якість товару
Збережіть проблему вивантаження цвілі, полірування та перезавантаження цвілі, підвищення ефективності
2, пластикова форма завдяки своїй складній структурі визначає складність обробки, тому вартість є відносно високою, тому покращення терміну служби форми є основною темою, особливо дзеркальної та травильної поверхні, її особливо легко носити, що було дуже болючою справою.
Твердість поверхні пластикової форми, покритої вакуумом, зросла, а стійкість до стирання значно зросла. І завдяки підвищенню обробки поверхні та зменшенню коефіцієнта тертя форми, пластичний матеріал стає кращим, а пластиковий виріб є легше зняти форму.
У той же час, завдяки своїй особливій решітчастій структурі, вакуумне покриття утворює щільний захисний шар на поверхні форми, що може ефективно вирішити проблему корозії. Найголовніше, тому що наше покриття не змінить стан поверхні цвіль взагалі, будь то дзеркальна або травлена поверхня, навіть дуже високі вимоги до форми для CD
Переваги:
Зносостійкість вища, термін служби цвілі значно збільшений
Час потоку гумового матеріалу довший, а ефект наповнення кращий
Поліпшується якість поверхні пластмасових виробів і зменшується рівень дефектів
Формування легше, навіть уникайте використання засобу для лиття
Ефективно запобігає появі корозійних матеріалів від корозії матриці цвілі
Цвіль легко чистити, а цикл очищення довший
3. Вакуумне покриття електронної промисловості застосовується не тільки у ножовій формі металургійної та пластмасової промисловості, але й дуже вподобане в електронній промисловості завдяки своїй високій твердості поверхні, гарній обробці та високій точності.
Наприклад, термінальне лезо, плашка для упаковки мікросхем, обробка друкованої плати мікрофрезерувальним мікросвердлінням, штампування штампу для отворів на друкованій платі, матриця для золотих пальців тощо, покриття на цих виробах не тільки вирішує багато проблем користувачів, але і приносить їм більше переваг.
Переваги:
Товщина покриття дуже тонка, що може відповідати вимогам високої точності в електронній промисловості та є абсолютно екологічно чистою. Він може відповідати всім вимогам безпеки (наприклад, інструкціям RoHS) для поліпшення зносостійкості інструментів або деталей та забезпечення стабільності якості продукції
