ایلومینیم اخراج کو مضبوط دباؤ ڈالنے کے لئے دھات بلٹ کی سڑنا گہا (یا اخراج ٹیوب) ڈالنا ہے ، دھاتی بلٹ کو دشاتمک پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنے پر مجبور کرنا ، اخراج سڑنا کے مردہ سوراخ سے اخراج ، تاکہ مطلوبہ سیکشن حاصل کیا جاسکے حصے یا نیم تیار مصنوعات پلاسٹک پروسیسنگ کے طریقہ کار کی شکل ، سائز اور مکینیکل خصوصیات۔
ایلومینیم اخراج مولڈنگ کی درجہ بندی
دھاتی پلاسٹک کے بہاؤ کی سمت کے مطابق ، اخراج کو مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
فارورڈ اخراج: پیداوار کے دوران ، دھات کا بہاؤ سمت کارٹون کی طرح ہی ہوتا ہے
ریورس اخراج: پیداوار کے دوران ، دھات کے بہاؤ کی سمت کارٹون کے برعکس ہوتی ہے
مرکب اخراج: پیداوار کے دوران ، خالی دھات کا ایک حصہ کارٹون کی طرح اسی سمت بہتا ہے ، جبکہ دوسرا حصہ مخالف سمت میں بہتا ہے
شعاعی اخراج: پیداوار کے دوران ، دھات کے بہاؤ کی سمت کارٹون تحریک کی سمت سے 90 ڈگری ہے
اخراج صرف پروڈکٹ پروفائل ہی آسان ٹیوب ، چھڑی ، تار نہیں ہے ، اور یہ بھی تشکیل دے سکتا ہے کہ یہ حص complexہ بہت پیچیدہ ، ٹھوس اور کھوکھلی پروفائل پروڈکٹ کا سیکشن ہے جس میں لمبائی کی سمت اور متغیر کراس سیکشن پروفائلز کی بتدریج تبدیلی ہے۔ کسی کراس سیکشن کی شکل میں موجود مصنوعات کا پلاسٹک کے دوسرے پروسیسنگ طریقوں کی تشکیل سے باہر ہے۔ ایکسٹروڈ مصنوعات بھی سائز کی ایک وسیع رینج میں آتی ہیں ، 500-1000 ملی میٹر کے طفیلی قطر کے ساتھ اضافی بڑی نلیاں اور پروفائلز سے لے کر ، الٹرا- پروفائلز کے ساتھ چھوٹے چھوٹے صحت سے متعلق پروفائلز جس میں میچ اسٹیکس کا سائز ہوتا ہے۔
WEIHUA - ایلومینیم اخراج کمپنیوں نے "پروڈکٹ ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ" ، "مولڈ ڈیزائن اینڈ مینوفیکچرنگ" ، "مصر کاسٹنگ" ، "جدید سازوسامان" ، "فور ان ون" تشکیل دینے والے ، ایلومینیم اخراج کے تمام پروڈکشن عمل کو مکمل طور پر حل کر سکتے ہیں۔ "انوکھے معاون فوائد ۔الیمینیم پروفائل اخراج ، ایلومینیم اخراج حصے اور دیگر مصنوعات مشاورت کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
