متعدد مخصوص extruded ایلومینیم مرکب اور ان کی خصوصیات

ایلومینیم کے متعدد مخصوص مرکب کی خصوصیات کیا ہیں؟ چین ایلومینیم اخراج مزید جاننے کے لئے فیکٹری:

(1) 1035 ملاوٹ۔

1035 ملاوٹ صنعتی خالص ایلومینیم ہے جس میں 0.7 فیصد سے کم نجاست ہیں ، جن میں لوہے اور سلیکن اہم نجاست ہیں۔ آئرن اور سلیکن اور دھات کی کچھ نجاست تھوڑی سے طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے ، لیکن مصر کے پلاسٹک اور چالکتا کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔

صنعتی خالص ایلومینیم بہت سارے میڈیا میں اعلی کیمیائی استحکام رکھتا ہے ، جو اعلی استعداد والے دیگر دھات سے زیادہ ہے۔ ایلومینیم کی اعلی کیمیکل استحکام ایلومینیم کی سطح پر ایک پتلی ، گھنے آکسائڈ فلم کی تشکیل کی وجہ سے ہے۔

ایلومینیم (خاص طور پر آئرن اور سلیکن) میں کم نجاست ، اس کی سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے۔ حقیقت میں ، صرف میگنیشیم اور مینگنیج ایلومینیم کی سنکنرن مزاحمت کو کم نہیں کرتے ہیں۔

انیلنگ اور گرم اخراج کے تحت 1035 کھوٹ کے نیم تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی کی جاتی ہے ۔لیکن ، سپلائی کی حالت سے قطع نظر ، ایکسٹروڈڈ پروفائل کا حتمی پروسیسنگ عمل سیدھا سیدھا کرنا ہے ، جسے رول سیدھا کرنے والی مشین پر سیدھا کیا جاسکتا ہے۔ جب سیدھا ہوتا ہے ، طاقت کی خاصیت میں قدرے بہتری آئی ہے ، لیکن پلاسٹکٹی بہت تیزی سے کم ہوتی ہے۔

اس کے علاوہ ، سرد اخترتی کے دوران کھوٹ کی برقی چالکتا میں قدرے بہتری آتی ہے۔ لہذا ، جب پروفائل کارکردگی کی ضروریات سخت ہوتی ہیں تو ، جب سیدھا ہوتا ہے تو مذکورہ بالا کارکردگی میں تبدیلیوں پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے۔

جب درجہ حرارت میں اضافہ کیا گیا تو ، 1035 مصر دات کی طاقت اور پلاسٹکٹی میں تیزی سے اضافہ ہوا۔ جب درجہ حرارت صفر سے نیچے ہو تو ، مصر کی طاقت اور پلاسٹک کی خصوصیات میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

(2) 3 اے 21 مصر۔

ایلومن 3A21 الیمن بائنری سسٹم میں ایک درست شکل والا مرکب ہے۔ اس میں اعلی سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ عملی طور پر 1035 کھوٹ کی طرح ہے۔ 3A21 مصر کی نیم تیار مصنوعات گیس ویلڈنگ ، ہائیڈروجن ویلڈنگ ، آرگون آرک ویلڈنگ کے لئے اچھی طرح سے اہل ہیں اور ویلڈنگ سے رابطہ کریں۔ ویلڈ کی سنکنرن مزاحمت بیس دھات کی طرح ہی ہے۔ سرد اور گرم ریاستوں میں مصر دات کی اچھی اخترتی کی کارکردگی ہے ، اور تھرمل اخترتی کی درجہ حرارت کی حد بہت وسیع ہے (320 ~ 470C)۔ مصر دات نہیں کرسکتا۔ گرمی کے علاج کے ذریعہ تقویت دی جائے اور مصر کے پروفائلوں کو اعلان یا خارج حالت میں فراہم کیا جائے۔

3A21 مصر دات کی اخترتی مزاحمت پر اخترتی درجہ حرارت اور اخترتی کی رفتار کا اثر صنعتی خالص ایلومینیم سے کہیں کم ہے۔

(3) 6063 کھوٹ۔

A1-mg-si مصر کے ایک عام نمائندے کے طور پر ، مصر 6063 میں عمدہ extrudability اور ویلڈیبلٹی ہے ، اور یہ ونڈوز اور دروازوں کی تعمیر کے لئے ترجیحی مواد ہے۔ یہ درجہ حرارت اور پریشر مشینی کی رفتار کی حالت کے تحت اعلی پلاسٹکٹی اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہے۔ .کوئی تناؤ سنکنرن رجحان نہیں ہے۔ ویلڈنگ کے دوران ، سنکنرن کی مزاحمت اصل میں کم نہیں ہوتی ہے۔

گرمی کے علاج کے دوران کھوٹ 6063 کو مضبوطی سے مضبوط کیا جاتا ہے۔ مصر میں مضبوط بنانے کے اہم مراحل ایم جی سی اور السیفی ہیں۔ اگر 607 کھوٹ ایلٹروڈڈ پروفائلز کی ٹینسیل طاقت 98 ne 117.6mpa ہے تو انیلنگ حالت میں ، ٹینسییل طاقت کو 176.4 ~ 196MPa تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ بجھنے اور قدرتی عمر ۔اس وقت ، نسبتی لمبائی کم ہوجاتی ہے (23٪٪ 25٪ سے 15٪ ~ 20٪) 160 ~ 170 at پر مصنوعی عمر بڑھنے کے بعد ، مصر میں زیادہ مضبوطی پیدا ہوتی ہے۔ اس وقت ، تناؤ کی طاقت کو 269.5 ~ 235.2MPa تک بڑھا دیا گیا ہے۔ لیکن ، مصنوعی عمر میں ، پلاسٹک کی خصوصیات میں زیادہ ڈرامائی کمی واقع ہوئی ہے (= 10٪ ~ 12٪)

بجھانے اور مصنوعی عمر بڑھنے کے درمیان وقفہ کا وقت 6063 کھوٹ (مصنوعی عمر میں) کی مضبوطی کی ڈگری پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ وقفہ کے وقت میں 15 منٹ سے 4 ک تک اضافے کے ساتھ ، تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت 29.4 ~ 39.2MPa تک کم ہوجاتی ہے۔ مصنوعی عمر کے دوران تھرمل موصلیت کا وقت 6063 کھوٹ نیم تیار مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات پر کوئی خاص اثر نہیں ڈالتا ہے۔

(4) 6 کس طرح a02 مصر.

عام 6A02 مصر (تانبے کے مواد کی کسی حد کے بغیر) کا تعلق A1-mg-si-cu سیریز مصر ہے۔ اس میں دباؤ مشینی اور درجہ حرارت کے درجہ حرارت پر درجہ حرارت کی رفتار کے حالات میں پلاسٹک کی بہت خصوصیات ہیں۔

6A02 کھوٹ extruded نیم تیار مصنوعات کی پیداوار میں ، اگرچہ اس کے مینگنیج کا مواد نسبتا چھوٹا ہے ، لیکن گرمی کے علاج کے بعد دوبارہ تشکیل پانے والے ڈھانچے کو برقرار نہیں رکھ سکتا ہے ، لہذا ، طاقت کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری لاسکتی ہے۔ 6063 مصر کی طرح ، 6A02 مصر تیزی سے ہے گرمی کے علاج کے دوران تقویت ملی ہے ، اور اس کے اہم مراحل ایم جی 2 ایس آئی اور ڈبلیو (AlxMg5Si4Cu) ہیں۔

بجھنے کے بعد قدرتی عمر بڑھنے سے تناؤ کی طاقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جو اینیلنگ کے نیچے سے دوگنا زیادہ ہے ، اور بجھنے کے بعد مصنوعی عمر میں اس سے دوگنا زیادہ ہے۔ لیکن مصنوعی عمر میں پلاسٹک کی خاصیت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے (نسبتا بڑھاوا) تقریبا 1/2 کی طرف سے کمی واقع ہوئی ہے ، اور 2/3 سے زیادہ نسبتا کمپریشن کم ہوا ہے)۔

6A02 کھوٹ 6063 کھوٹ سے مختلف ہے۔ 6063 مصر میں قدرتی عمر رسیدہ حالت اور مصنوعی عمر رسیدہ حالت دونوں میں اعلی سنکنرن مزاحمت ہے ، جبکہ 6A02 کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت واضح طور پر کم ہوجاتی ہے اور انٹرکریسٹللن سنکنرن کا رجحان ظاہر ہوتا ہے۔ 6A02 مصر میں تانبے کا مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے ، سنکنرن کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔

سنکنرن کے عمل میں ، جیسے جیسے مصر میں تانبے کا مواد بڑھتا ہے ، طاقت کے نقصان کی شدت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر تانبے کا مواد 0.26 فیصد ہے ، 6 ماہ کی جانچ کے بعد (30 Na این اے سی ایل حل کے ساتھ پھوٹ پڑتا ہے) ، تو مصر دات کی طاقت میں 25 فیصد کمی واقع ہوتی ہے ، جبکہ اس کی نسبت لمبائی 90 by کم ہوتی ہے ۔اس ل، ، تاکہ ترتیب میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں ، مصر میں تانبے کا مواد عام طور پر 0.1 0.1 سے کم کنٹرول ہوتا ہے۔

6A02 مصر اسپاٹ ویلڈیڈ ، رول ویلڈیڈ اور آرگون آرک ویلڈڈ ہوسکتا ہے۔ ویلڈڈ جوائنٹ کی طاقت میٹرکس دھات سے 60٪ ~ 70٪ ہے۔ بجھنے اور عمر بڑھنے کے بعد ویلڈیڈ جوائنٹ کی طاقت 90٪ ~ 95٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ میٹرکس دھات کی۔

(5) 5 a06 مرکب۔

مصر دات 5A06 کا تعلق ال mg ملیگرام-ایم این سیریز سے ہے۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر انتہائی پلاسٹک ہے ، اور سمندری پانی سمیت متعدد ذرائع ابلاغ میں سنکنرن سے انتہائی مزاحم ہے۔ بہترین سنکنرن مزاحمت اور کھوٹ کی ویلڈیبلٹی نے اسے وسیع پیمانے پر بنایا ہے۔ جہاز سازی کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مصر کی ویلڈ میں اعلی طاقت اور پلاسٹک کی خاصیت ہوتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ، ویلڈیڈ جوائنٹ کی طاقت میٹرکس دھات کے of 90 ~ 95 ~ تک پہنچ سکتی ہے۔

مذکورہ بالا متعدد عام ایلٹومینیم مرکب ملاوٹ اور ان کی خصوصیات کا تعارف ہے۔ ہم ایک ہیں کسٹم ایلومینیم اخراج کمپنیوں، فراہم کرسکتے ہیں: مربع ایلومینیم اخراج ، گول ایلومینیم اخراج اور دیگر تخصیص کردہ پروسیسنگ خدمات ، مشورہ کرنے میں خوش آمدید