ذاتی نوعیت کی دھات کے نام کی پلیٹیں ، ہیرا کاٹنے والی نیپلیٹ مدرانکن WEIHUA

مختصر کوائف:

نام: اعلی پالش ہیرے کاٹنے والی آواز کا نام

سائز: 54.2 * 10.4 ملی میٹر یا آپ کی درخواست کردہ سائز پر

مواد : 0.5 ملی میٹر ایلومینیم

سطح کی تکمیل: ہیرا کندہ کاری

عمل: مدرانکن + بلیک انودائزنگ + اعلی پالش

درخواست: برانڈ ساؤنڈ نیپلیٹ


  • منی آرڈر کی مقدار: 1000 ٹکڑا / ٹکڑے
  • مہیا کرنے کی قابلیت: 10000000 ٹکڑا / ٹکڑے فی مہینہ
  • قبول شدہ ترسیل کی شرائط: FOB ، CIF ، EXW ، ایکسپریس ترسیل
  • قبول شدہ ادائیگی کی قسم: ٹی / ٹی ، ویسٹرن یونین ، کیش
  • قبول شدہ ترسیل کی شرائط: شینزین ، ہوازاؤ ، ہانگ کانگ
  • مصنوع کی تفصیل

    پروڈکٹ ٹیگز

    مہر والی دھات کے نام کی پلیٹیں

    ٹائپ کریں ہیرا کاٹنے والے نیپلیٹ پر مہر لگانا
    عمل کاٹنا + اسٹیمپنگ + آئل پریس + بلینکنگ + پینٹنگ + بیکنگ + ہائی پالش + 3M9448 چپکنے والی + مکمل معائنہ + پیکیج کا اطلاق کریں

     

    ویہوا ٹیکنولوجی - اسٹیمپنگ ورکشاپ

    مدرانکن عملایک دھاتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، جو دھات کے پلاسٹک اخترتی پر مبنی ہے۔ پلاسٹک کی خرابی یا شیٹ کو الگ کرنے کے ل stamp ، شیٹ پر دباؤ لگانے کے لئے یہ سانچوں اور مہر ثبت کرنے والے سازو سامان کا استعمال کرتا ہے ، تاکہ ایک خاص شکل ، سائز اور کارکردگی حاصل ہوسکے۔ حصے (مہر والے حصے)

    مہر ثبت کرنے کے عمل کو چار بنیادی عملوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

    چھدرن:

    اسٹیمپنگ عمل (جس میں چھدرن ، بلیکنگ ، تراشنا ، کاٹنے وغیرہ) شیٹ کو الگ کرتا ہے۔

    موڑنے:

    موڑنے والی لکیر کے ساتھ شیٹ کو کسی خاص زاویہ اور شکل میں موڑنے کا مہر ثبت۔

    گہری ڈرائنگ:

    ایک مدرانکن عمل جو فلیٹ شیٹ کو مختلف کھلی کھوکھلی حصوں میں تبدیل کرتا ہے ، یا کھوکھلی حصوں کی شکل اور سائز میں مزید تبدیلی کرتا ہے۔

    مقامی تشکیل:

    اسٹامپنگ کا عمل (بشمول فلیگنگ ، بلجنگ ، لگانے اور تشکیل دینے کے عمل وغیرہ) جو خالی یا مہر لگانے والے حصے کی شکل تبدیل کرنے کے لئے مختلف خصوصیات کے مختلف مقامی بدصورتیوں کا استعمال کرتا ہے۔

    لوگ بھی پوچھتے ہیں

    ایلومینیم کے نام کے پلیٹوں کے کارآمد فوائد اور استعمال کیا ہیں؟

    اگر آپ ہماری سیلز کے نمائندے سے رابطہ کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں تو یہاں کلک کریں

    مرکزی عمل ذیل میں ظاہر ہوتا ہے

    St.St. plate

    پہلا مرحلہ: سینٹ ایس ٹی۔ پلیٹ

    Laser cut according to the engineering dwg

    مرحلہ 2: انجینئرنگ ڈی ڈبلیو جی کے مطابق لیزر کٹ

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    مرحلہ 3: دھول سے پاک دکان ، روشنی کی نمائش امیجنگ میں فلم یا کوٹنگ

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    مرحلہ 4: ترکیب ، یعنی کیمیائی رد عمل یا جسمانی سنکنرن کے ذریعہ مواد کو ہٹا دیں

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    مرحلہ 7: صنعت تندور ، ہیلو عارضی ، کم وقتی اور مستقل مزاج۔

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    مرحلہ 5: ایک بار کھجلی لگاکر گہرا ہوجائیں ، اور برف کے دانے کی طرح دو مرتبہ اینچنگ کرکے بناوٹ ختم کریں۔

    Professional inspectors and packaging workers

    مرحلہ 8: پیشہ ور انسپکٹر اور پیکجنگ ورکرز

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    مرحلہ 6: پیشہ ور کارکنوں اور جدید آلات کے ذریعہ ، دھول سے پاک دکان میں کام کیا

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    مرحلہ 9: ہوا بازی کی صنعت ، مشینری اور کیمیائی صنعت کے الیکٹرانک پتلے اجزاء کے لئے صحت سے متعلق اینچڈ حصوں کے بطور لاگو


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں