Qanday qilib alyuminiy ekstruziyasini amalga oshirasiz | CHINA markasi

Oldin biz o'zimiz haqimizda gaplashmas edik alyuminiy ekstruziya jarayoni, bu safar weihua (alyuminiy ekstruziya kompaniyalari) sizga alyuminiy ekstruziya mahsulotlarini qanday ishlab chiqarganligimizni qisqacha tanishtirmoqchimiz.

1. Kasting eritish

(Eritma quyish alyuminiy ishlab chiqarishning birinchi jarayoni)

(1) Tarkibi:

Ishlab chiqariladigan maxsus qotishma brendiga muvofiq, turli xil qotishma tarkibiy qismlarining qo'shimcha miqdorini hisoblang va turli xil xom ashyolarga mos keling.

(2) eritish:

Uyg'unlashgan xomashyo texnologik talablarga muvofiq erituvchi pechda eritiladi va eritmadagi aralashmalar va gazlar degassatsiya va shlaklarni tozalash orqali samarali tozalanadi.

(3) Kasting:

Eritilgan alyuminiy sovutiladi va ma'lum quyish sharoitida chuqur quduq quyish tizimi orqali turli xil xususiyatlarga ega dumaloq novdalarga quyiladi.

2. Ekstruziya:

Ekstruziya - bu profillarni shakllantirish vositasi.Birinchidan, profil mahsulotining dizayni bo'yicha, qolip ishlab chiqaring, ekstruderdan foydalaning, dumaloq quyma novda ekstruziyasi qolipni isitadi.

Tez-tez ishlatiladigan 6063 qotishma issiqlik bilan ishlov berishni yakunlash uchun havo bilan sovutilgan söndürme jarayoni va sun'iy qarish jarayoni bilan ekstrüde qilinadi va har xil darajadagi issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishma issiqlik bilan ishlov berish tizimi boshqacha.

3. Rang

(Bu erda biz asosan oksidlanish haqida gaplashamiz), ekstrudirovka qilingan alyuminiy qotishma profili, uning sirt korroziyaga chidamliligi kuchli emas, alyuminiyning korroziyaga chidamliligini oshirish, aşınmaya bardoshliligi va go'zal darajadagi ko'rinishini oshirish uchun sirtni ishlov berish uchun anodlangan bo'lishi kerak.

Asosiy jarayon quyidagicha:

(1) Yuzaki oldindan ishlov berish:

To'liq va zich sun'iy oksid plyonkasini olish uchun profilning sirtini sof substratni ochish uchun tozalash uchun kimyoviy yoki fizik usullardan foydalaniladi, shuningdek, oyna yoki mat yuzalarni mexanik ravishda olish mumkin.

(2) Anodik oksidlanish:

Sirtni oldindan qayta ishlashdan so'ng, ma'lum texnologik sharoitlarda, substrat yuzasida anodik oksidlanish paydo bo'ladi, natijada AL2O3 plyonka qatlami zich, g'ovakli va kuchli adsorbsiyalanadi.

(3) Teshiklarni yopish:

Anodik oksidlanishdan so'ng hosil bo'lgan gözenekli oksid plyonkasining teshiklari oksid plyonkasining ifloslanishiga, korroziyaga qarshi va aşınmaya qarshi chidamliligini oshirish uchun yopildi.Oksidlanish plyonkasi rangsiz va shaffof, muhrlanishidan oldin oksidlanish plyonkasining kuchli adsorbsiyasidan foydalanish, ba'zi metall tuzlarning plyonkali adsorbsion birikmasida, profil ko'rinishini tabiiy (kumush oq), boshqa ranglardan tashqari ko'rsatish mumkin, masalan: qora, bronza, oltin va zanglamaydigan po'latdan yasalgan rang.