Loại nhôm định hình nào được sử dụng phổ biến nhất trong ngành?
Nhôm định hình 6 ly hiện là loại nhôm định hình được lưu hành nhiều nhất trên thị trường và được sử dụng nhiều nhất trong ngành công nghiệp. Tỷ lệ hợp kim chính của nó là magiê và silicon. Các lớp khác nhau của hợp kim nhôm có các mục đích sử dụng khác nhau. Lấy các hợp kim nhôm 6 series thường được sử dụng làm ví dụ.
Nhôm định hình hợp kim nhôm công nghiệp 6063, 6063A, 6463A, 6060.
Ngoài việc được sử dụng rộng rãi làm cửa ra vào xây dựng và cửa sổ, kết cấu tường rèm và vật liệu trang trí, nó còn được sử dụng rộng rãi như đồ nội thất trong nhà, nhà vệ sinh, tròn và tản nhiệt vuông và nhiều loại khác nhau với các cấu trúc phức tạp, cấu hình lan can thang máy và các đường ống và thanh công nghiệp nói chung.
6061, 6068 hợp kim nhôm định hình công nghiệp.
Chủ yếu được sử dụng làm container lạnh lớn, sàn container, bộ phận khung xe tải, bộ phận kết cấu trên tàu, bộ phận kết cấu xe đường sắt, lớn kết cấu xe tải và cơ khí khác cấu trúc các bộ phận.
6106 hợp kim nhôm định hình công nghiệp.
Nó được sử dụng rộng rãi trong các đường ống, dây điện và thanh khác nhau yêu cầu chống ăn mòn.
6101, 6101B hợp kim nhôm định hình công nghiệp.
Nó được sử dụng đặc biệt để sản xuất thanh cái điện có độ bền cao và các vật liệu dẫn điện khác nhau.
6005 hợp kim nhôm định hình công nghiệp.
Chủ yếu được sử dụng làm thang, ăng-ten TV, bệ phóng TV, v.v.
6 loại phương pháp xử lý bề mặt nhôm đùn khác nhau:
(1) Xử lý bề mặt cơ học Nhôm có thể được đánh bóng, phun cát, đánh bóng, mài hoặc đánh bóng. Các lớp hoàn thiện này có thể cải thiện chất lượng bề mặt hoặc chuẩn bị nhôm cho các lớp hoàn thiện thẩm mỹ khác.
(2) Tiền xử lý Sử dụng các vật liệu kiềm hoặc axit để khắc hoặc làm sạch nhôm. Lớp phủ tiền xử lý sau đó được áp dụng. Lớp phủ này có thể tăng cường độ bám dính của bột hoặc sơn và chống ăn mòn.
(3) Ngâm tẩm sáng Đùn có thể được nhúng sáng để tạo cho nhôm một lớp hoàn thiện như gương hoặc "gương". Đối với điều này, kỹ thuật viên đặt hồ sơ vào một dung dịch ngâm tẩm đặc biệt (sự kết hợp của axit photphoric nóng và axit nitric). Sau khi nhúng sáng, mặt cắt cũng có thể được anot hóa để làm dày lớp oxit chống ăn mòn của kim loại.
(4) Anodizing Ngoài màng oxit tự nhiên, quá trình điện hóa này cung cấp thêm lớp bảo vệ. Một lớp anodized xốp bền được hình thành trên bề mặt của nhôm. Nhôm Anodized cũng có thể chấp nhận màu sắc tươi sáng. Bạn có thể anodize bất kỳ loại hợp kim nhôm nào.
(5) Phun bột Lớp sơn tĩnh điện để lại một lớp màng mỏng có thể đáp ứng tiêu chuẩn hiệu suất nghiêm ngặt. Đồng thời, chúng không chứa VOC. Đây là sự lựa chọn lý tưởng để đáp ứng các quy định về môi trường VOCs. Sản phẩm được áp dụng như một chất rắn trong quá trình ép đùn. Trong quá trình lò nướng, các hạt rắn kết hợp với nhau để tạo thành một lớp màng.
