Làm thế nào để đùn nhôm hoạt động?

Quá trình đùn hợp kim nhôm thực sự bắt đầu với thiết kế sản phẩm, vì thiết kế sản phẩm dựa trên các yêu cầu sử dụng nhất định, xác định nhiều thông số cuối cùng của sản phẩm. , những đặc tính và yêu cầu này thực sự xác định sự lựa chọn của hợp kim nhôm ép đùn.

Tuy nhiên, các đặc tính của nhôm đùn được quyết định bởi hình dạng thiết kế của sản phẩm. Hình dạng của sản phẩm quyết định hình dạng của khuôn đùn.

Khi đã giải quyết được vấn đề thiết kế, quy trình đùn thực tế đang bắt đầu đùn đúc trong thanh nhôm, thanh đúc nhôm phải được làm nóng trước khi đùn để làm mềm nó, nung nóng thanh đúc nhôm tốt được đưa vào thùng máy đùn bên trong, và sau đó cao trợ lực xi lanh thủy lực đẩy thanh đùn, đầu trước của thanh đùn có một đệm áp suất, hợp kim nhôm mềm được nung nóng trong khối giả dưới áp lực mạnh từ quá trình đúc đùn khuôn chính xác.

Đây là khuôn dùng để làm: hình dạng của sản phẩm cần thiết để sản xuất.

Hình ảnh là: sơ đồ máy đùn thủy lực ngang điển hình

Hướng đùn từ trái sang phải

Đây là một mô tả đơn giản về phương pháp ép đùn trực tiếp được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Đùn gián tiếp là một quá trình tương tự, nhưng có một số điểm khác biệt rất quan trọng.

Trong quá trình ép đùn gián tiếp, khuôn được lắp trên thanh đùn rỗng, sao cho khuôn được ép về phía thanh nhôm cố định trống, buộc hợp kim nhôm phải đùn về phía thanh đùn rỗng qua khuôn.

Trên thực tế, quá trình ép đùn tương tự như ép kem đánh răng. Khi dùng áp lực tác động vào đầu đóng của que tăm, que tăm hình trụ sẽ bị ép qua lỗ tròn.

Nếu lỗ mở bằng phẳng, kem đánh răng được ép chặt sẽ chảy ra dưới dạng một dải ruy băng.

Tất nhiên, các hình dạng phức tạp cũng có thể được ép ra ở các lỗ có hình dạng tương tự, ví dụ như các nhà sản xuất bánh sử dụng các ống có hình dạng đặc biệt để ép kem để làm các loại diềm.

Mặc dù bạn không thể tạo ra nhiều sản phẩm hữu ích với kem đánh răng hoặc kem, nhưng bạn không thể dùng ngón tay bóp nhôm thành ống.

Nhưng bạn có thể sử dụng một máy ép thủy lực mạnh mẽ để đùn nhôm từ một hình dạng khuôn nhất định để tạo ra nhiều loại sản phẩm hữu ích với hầu hết mọi hình dạng.

Hình bên dưới (bên trái) cho thấy phần đầu tiên của máy đùn khi bắt đầu ép đùn. (đúng)

Thanh

Thanh nhôm là phần trống của quá trình ép đùn. Thanh nhôm được sử dụng để đùn có thể đặc hoặc rỗng, thường là hình trụ và chiều dài của nó được xác định bởi ống đùn.

Thanh nhôm thường được tạo thành bằng cách đúc, hoặc bằng cách rèn hoặc rèn bột, nó thường được tạo ra bằng cách cưa các thanh hợp kim nhôm có thành phần hợp kim tốt.

Hợp kim nhôm thường được tạo thành từ nhiều hơn một nguyên tố kim loại. Hợp kim nhôm ép đùn được tạo thành từ các nguyên tố dạng vết (thường không quá 5%) (như đồng, magiê, silic, mangan hoặc kẽm) giúp cải thiện các đặc tính của nhôm nguyên chất và ảnh hưởng đến quá trình đùn.

Chiều dài của thanh nhôm khác nhau giữa các nhà sản xuất, được xác định bởi chiều dài yêu cầu cuối cùng, tỷ lệ đùn, chiều dài xả và cho phép đùn.

Chiều dài tiêu chuẩn thường từ 26 inch (660mm) đến 72 inch (1830mm). Đường kính ngoài từ 3 inch (76mm) đến 33 inch (838mm), 6 inch (155 mm) đến 9 inch (228 mm).

Quy trình đùn trực tiếp

[phôi] [thiết bị gia nhiệt] [máy ép đùn với khuôn] cưa [chất tạo lớp] [lão hóa quá mức]

Sơ đồ minh họa các bước cơ bản của việc đùn một thanh nhôm